PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。
聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶，也有用于精制油的包装。PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装，用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。
将废塑料进行物理回收再利用，既节约资源，又缓解了白色污染对环境造成的冲击。因此，我国在建设过程中积极推进废塑料的回收利用，加大上游源头回收，鼓励下游终端主动添加再生料等。
除了物理回收，化学回收也是处理废塑料的一种回收方式。废塑料化学回收的历史可以追溯到20世纪60年代。化学回收是将塑料废弃物经过一系列的化学反应生成油、气、炭等中间化学品的过程。由于从废塑料到油，然后油又终被烧掉，二氧化碳被排放出来。由于没有再进行进一步的化学循环，整个过程中，并未对塑料达到较好的资源利用，甚至不利于环保，加之裂解油没有成本优势等因素，因此许多国家，包括中国甚至有政策限制塑料炼油。综上，尽管化学回收产生比较早，但发展历程不顺畅。
近年来为治理日益严重的塑料污染，塑料循环经济发展迎来机遇，化学回收也逐渐发展。化学回收是化学循环的步，塑料废弃物进入化学循环，产出塑料油或者单体，塑料油可通过化工企业进一步裂解，产出乙烯和丙烯，进而做成原生质量的PCR PP和PE，单体可直接由化工企业做成聚合物，同样是原生质量的PCR PP和PE，之后用来生产塑料等成品，完成塑料的循环。
目前化学回收技术需要进一步发展，使用多的是液化工艺，主要有热裂解、催化裂解、加氢裂解。近年来，不少国际化工纷纷加速在塑料回收领域布局。陶氏公司、巴斯夫、伊士曼、SABIC等具有行业地位的化工企业对化学回收技术表现出了兴趣。诸如，陶氏公司生产的热解油制造的塑料与原油制造的塑料并无差异；SABIC可循环聚烯烃材料已被广泛用于新型包装领域；巴斯夫通过新技术手段以热解油的方式实现塑料循环经济；伊士曼通过新技术手段让塑料薄膜和废弃软包装得到更有效的利用。
