镍铬铁固溶增强合金，具有良好的高温耐腐蚀性和抗氧化性。 它具有的冷热加工和焊接工艺性能。 在700°C以下具有良好的热强度和高可塑性。 该合金可通过冷加工进行强化，并可通过电阻焊，熔焊或铜焊连接。 冷轧板，热轧板，带，线材，棒材，圆饼，环坯，环锻件等。适用于在1100°C的低负荷下制造抗氧化部件。
合金已被用于制造石油化工行业中的煤接触管，对流管，裂化管等。 在各种热处理炉或加热炉中制造辐射管，蒸馏器和不同类型的炉具； 交换器； 合金具有良好的抗应力腐蚀性能。 对含水氯化物的应力腐蚀开裂具有很高的抵抗力，对蒸汽和蒸汽，空气与二氧化碳混合物的腐蚀具有抵抗力。
基固溶强化型变形高温合金，在1000℃以下使用。该合金具有的耐高温腐蚀性能和良好的加工性能，并且结构稳定性良好。 该合金具有良好的加工和焊接性能，易于通过冷热加工形成。 该合金适用于在腐蚀性强的介质中需要高温和长时间工作的零件。
钼镍合金的碳和硅含量低，可减少焊缝热影响区中诸如碳之类杂质的沉淀。 因此，焊缝具有足够的耐腐蚀性。 钼镍合金在还原介质（如各种温度和浓度的盐酸溶液）中具有良好的耐腐蚀性。 在中等浓度的硫酸溶液（或一定量的氯离子）中具有良好的耐腐蚀性。 它也可以用于乙酸和磷酸环境中。 合金材料的耐腐蚀性仅存在于适当的相和纯晶体结构中。
合金化学成分作用分析：
1、铬(Cr):在结构钢和钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但降低塑性和韧性。铬还能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，是不锈钢和耐热钢的重要合金元素。
2、镍(Ni):镍可以提高钢的强度，同时保持良好的塑性和韧性。镍具有良好的耐酸碱腐蚀性能，耐高温防锈、耐热。但由于镍是一种稀有资源，应采用其它合金元素代替镍铬钢。
3、钼(钼):钼可以细化钢的晶粒，提高淬透性和热强度性能，并在高温下（处于高温应力下，变形称为蠕变）保持足够的强度和抗蠕变性。 在结构钢中添加钼可改善其机械性能。 它还可以抑制起火引起的合金钢脆性。 可以改善工具钢的红色。
4. 钛:钛是一种强脱氧剂。可使钢的内部结构致密化，晶粒力细化。减少老化敏感性和冷脆性。提高焊接性能。在cr18ni9奥氏体不锈钢中加入适量的钛可以避免晶间腐蚀。
镍基合金不仅在诸多工业腐蚀环境中具有特的抗腐蚀甚至抗高温腐蚀性能，而且具有强度高、塑韧性好，可冶炼、铸造、冷热变形、加工成型和焊接等性能，被广泛应用于石化、能源、海洋、航空航天等领域 。
