根据环境温度和湿度的不同，聚氨酯密封胶表面的干燥时间一般在20分钟到120分钟之间，因为凝胶的薄膜厚度非常薄，凝胶的表面强度很低。在受到较大的外力或撞击后，密封剂表面的外观会被破坏，这会影响到固化密封剂的强度。一般标准为2毫米的24小时固化深度。
加热和固化时，应注意缓慢加热和冷却。热固化聚氨酯胶粘剂封闭后不能立即加热。室温下的高温度为2小时，直到凝胶的粘度增加。温升应缓慢。逐渐升至常温，不稳定。焊点周围空间的加热温度应为平均温度。固化后，应将冷却温度降至室温，不得从加热设备上去除粘合剂。由于聚氨酯胶粘剂的收缩系数与胶粘剂的收缩系数相差很大，温度变化过大，会产生热应力和微裂纹。影响粘结强度
控制器
1、操作人员需仔细阅读使用说明，了解熟悉高温老化试验箱功能后，才能操作。
2、把需要高温处理的物品放入干燥箱内，关好箱门。
3、接通电源，电源指示灯亮，把开关拨至“1”处，此时工作指示灯亮，上排数码管显示测量温度，下排数码管显示设定温度，若短按设定键则进入温度设定状态，上排显示SP提示符，下排显示设定时间。
4、若长按住设定键5S，则进入参数设定状态，上排显示提示符，下排显示参数值，参数设定完毕后，按住设定键5S推出设定状态。
5、在正常状态下长按住加键5秒，AT自整定灯亮，即进入自整定状态。整定结束，AT灯灭，仪表回到正常控制状态，若在自整定过程中进入设定状态，则退出自整定程序。
