同步碎石封层车的特点：
1、同一地点的沥青碎石落地时间间隔不超过1秒钟，大大提高了它们的粘结度；
2、沥青罐和石料仓装载在同一个底盘上，降低了成本；
3、全自动电脑控制；
4、前进式的工作方向，增加了施工安全性，对身体的害处大大减少，对环境影响也不是很大。
设备优点
1 、该设备不需举升料斗就可实现石屑撒布施工，更方便涵洞施工、桥下施工、以及弯道施工；
2 、该设备完全采用电气控制，自动化程度高，自动控制撒料器伸缩长度，能的计算出设备在施工过程中沥青喷洒量的多少；
3 、搅拌装置有效地解决了橡胶沥青极易沉淀、离析的问题；
4 、石屑撒布采用双螺旋布料器把石屑输送到3500mm的下料斗内，石屑靠重力滚筒摩擦力和重力下落，不经分料板分料，石屑撒布的均匀性；
5 、降低了施工的劳动强度，节约了人力资源，降低施工成本，提高工作效率、工作质量；
6 、整机运行稳定，撒布均匀，可自由调节洒沥青撒料宽度；
7 、良好的保温层确保保温性能指数≤20℃/8h，且防腐；
8 、可以喷洒各种沥青介质，撒布从3～30mm的石料；
9 、设备采用加工度高的喷嘴，使每个喷嘴喷洒一致性和喷洒效果得到充分；
10 、整体操作更具人性化，具有远程控制，也有现场操作，给操作者带来了很大的便利；
11、通过电气控制与液压系统恒压装置的结合，实现了零起步喷洒；
12、整机经过多次的工程施工改进，工作性能可靠，操作维护方便，。
碎石同步封层车可广泛用于公路的快速同步洒布作业，在同一时间洒布沥青和骨料，也可分别洒(撒)布。具有节约成本，路面耐磨，防滑，防水性能好，在施工后能快速恢复交通等优点。适合不同等级的公路施工。
工艺原理：同步碎石封层是指沥青结合料的喷洒及骨料的撒布为同步进行，使沥青结合料和骨料之间有充分的表面接触和好的粘结性。
工艺概述：由于同步碎石封层将粘结剂的喷洒与碎石撒布两道工序集中在一台车上同时完成，可以使碎石颗粒立即与刚喷洒的流动性好的120～140℃的热沥青或乳化沥青相接触，并较深地埋入粘结剂内。
同步碎石封层施工时，应注意观察胶结料喷洒是否存在条纹状洒布或泄漏的情况，发现问题应立即停止洒（撒）布，查找问题并解决。 材料洒（撒）布完成后，应及时用轮胎压路机碾压 3～4 遍。碾压速度不宜超过 3km/h，每次碾压轮迹重叠约 300mm。 碾压完成后应留出充足时间封闭交通养生。 每天施工结束前，应采用适宜机具扫除路面上多余的集料。 应施工起点和终点位置的喷洒边缘整齐，宜在起点和终点位置预铺油毛毡。 双层或多层碎石封层时，每层均应按本规范第 9.5.1~9.5.6 条的要求施工。使用乳化沥青时，两层施工间隔宜不小于 24h。 在开放交通初期的 12h，宜设专人指挥交通或设置障碍物控制行车速度，车速宜不超过 20km/h。
同步碎石封层机，该机是在同型号同步碎石的基础上做了改进，使之能在更恶劣的条件中施工作业，增强了设备运行稳定性。主要用于公路表面、桥面防水、下封层中的碎石封层工艺施工，把沥青结合料的喷洒和骨料的撒布同步进行，使沥青结合料和骨料之间有充分的表面接触以达到它们之间大限度的粘结性的设备。达到了机、电、液合一化操作，设备操作工序得到简化，操作简单，整机技术性已达到世界水平。
