化学品安全管理培训
为使员工（包括仓管、生产操作）能正确的对工厂使用的危险化产品进行管理，确保安全生产，保障公司的财产和人员安全，特安排此培训内容，使员工能正确的了解到关于化学品的搬运，仓储及生产操作时应注意的事项的要求。如：温度、湿度、个人防护不相溶的物质等，后以文件的形式来保障化学品的安全管理。
目的和适用范围
规定产品搬运、包装、防护及交付的职责，防止产品在搬运过程被损坏、贮存过程变质和误用，确保产品包装质量符合要求。
适用于进货产品、工序产品和终产品在搬运、包装、贮存、防护及交付过程的控制。
工作程序
3.1搬运
3.1.1 产品在搬运时，要防止重压、摔跌及与坚硬物体碰撞；以免产品受损坏。
3.1.2运载产品的车辆车厢要干净干爽。
3.1.3不同规格的产品装在同一车厢时，要做明显标记或用纸板隔开，不能与化学品同一车厢运载。
3.1.4．使用部门应对搬运工具和运输工具进行定期安全检查和维修，不因这些设备的失修而发生安全事故。
3.2包装
3.2.1质检员检查产品质量合格后，签发产品合格证。
3.3.2产品通过终检验合格后，生产车间按“作业书”进行包装。
3.3贮存和防护
3.3.1产品入库前，应按“检验报告”或合同所列项目的产品名称、规格、数量、包装和外观有无破损，经检验或验证后方可入库。
3.3.2产品入库，仓管员应验明产品名称、型号、规格、数量、出厂日期和检验标识，分类存放，并建帐，做到帐、物相符。
3.3.3产品入库与调出，应按“先出”的原则，并有严格的进出库手续和账、物的管理。
3.3.4贮存过程和每年两次全面清点库存产品的状况时，仓管员发现产品有变质、损坏等现象，要及时向报告，采取处置措施。
3.3.5当顾客的产品未交付前，应在仓库中隔离放置或加上标识，其防护条件与成品贮存条件相同。
