绩效考核的根本目的是为了激励母线槽工厂员工按企业需要的方式工作。站在企业管理的角度，我们更关注的是绩效考核作为一种人力资源管理工具的用途。母线槽工厂员工配置、激励政策、人才培养和绩效考核是企业人力资源管理有效性的四个的关键系统，在这四个系统中，绩效考核是为重要的，是其他二个系统赖以建立的基础。
母线槽工厂员工配置是指根据每个岗位的需要选择合适的人员，为此，就有必要对每个岗位所需要的有效行为表现予以界定，而绩效考核就是界定什么样的母线槽工厂员工行为才是有效的过程。只有确定了岗位对母线槽工厂员工的行为要求之后，才能有效地对母线槽工厂员工加以选拔。
母线槽工厂员工配置到新岗位后，如何引导和保持母线槽工厂员工高水平的工作绩效将成为人力资源管理的，绩效考核对母线槽工厂员工激励起着重要的作用。绩效考核通过目标设置、绩效反馈和针对绩效考核结果进行奖励和惩罚，达到让母线槽工厂员工自我激励和自我管理的目的。母线槽工厂员工激励正是绩效考核的根本目的。
绩效考核能为人才培养提供依据。在绩效考核中，管理者和母线槽工厂员工可以确定是否因为缺少有关的知识和技能而导致工作表现不良，如果情况确实如此，有针对性的培训将能带来工作的改进。
事实上，绩效考核涉及到任何与留任、晋升、调动、薪酬、奖励、培训、降职、解聘等有关的人事管理行为，为这些行为的决策提供了依据。
绩效考核服务于人力资源管理的多种目的，从总体上看，这些目的可分为两大类：管理和开发。管理目的包括留任、晋升、薪酬、奖励、解聘等，开发目的包括与提高个人能力、改善未来绩效相关的内容。
滑触线安装操作
在安装滑触线前先将角钢支架按照用户选择的安装形式，根据滑触线的悬挂间距固定好，在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座，和两端接头护套各一个，还在一端装上铝接头一个，装铝接头时应注意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用，以上工作准备好后，再把一根一根的滑触线悬挂在支架上，进行全线连接，连接时应拧紧每个接头的螺丝。在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置（伸缩装置本厂随时供应），在引接电源线进线时，可在每6米一根的接头处引接。
在安装弯道滑触线时，悬吊距离应相应缩短，具体尺寸可根据现场条件而定。
在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线配合的适当位置固定在用电设备上，应注意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触能力，导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。
滑触线是一种用于移动供电的系统(简单字面理解就是滑动接触的导线)。滑触线，学名滑导电器，全称安全滑接输电装置。其结构形式多样，但总的原理如下：移动设备由于移动，需要不断地变换位置，在每一个不同的位置上，移动设备又要随时能获得动力电源，否则就无法继续移动。这时，滑触线就应运而生了。沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体，接通电源。在移动的设备上，又安装上可以从导体上取电的集电器。这样，当设备移动时，集电器随设备同步运行，并随时从导体上取得电源，提供给设备，以使设备可继续移动。这些导体和集电器组成的装置就称作滑触线。滑触线主要用于各种起重运输机械，生产流水线等需移动供电的设施和场所，如起重机、装卸桥、电动葫芦、立体仓库、游乐设备、空调检测线等，广泛应用在起重运输、电力、造船、港口、冶金、矿山、水厂、环保、化工、家电、汽车、服装、、游乐等众多行业
电气行业，将使用电缆槽等一系列产品，其作用不容忽视。桥有很多种， 管型母线但很多人对这种材料了解不多。所以今天，我想向大家介绍一下 管型母线有什么特点？
性能
管型母线采用铜或铝条，其电流密度高，电阻小，集肤效应小，无需降低容量。小电压降意味着更少的能量损失，***终节省用户的投资。对于电缆，由于电缆芯为多股细铜线，其根部面积比相同电流等级的产品大。而且其“集肤效应”严重，降低了额定电流，增大了电压降，容易发热。线路能量损失大，易老化。
安全性
槽中的金属封闭外壳可保护产品免受机械损伤或动物伤害。配电系统中安装插件是非常安全的。外壳可整体接地，接地非常可靠。电缆的PVC外壳容易受到机械和动物的损坏。安装电缆时，先切断电源。如果出现错误，将非常危险，特别是电缆应现场进行接地工作，不可靠的接地导致风险增加。
我们可以从特性介绍中直观地理解使用这种物质的重要原因，但这是由于当前的市场销售 管型母线厂家的质量状况相当混乱，所以我们还是建议，为了质量，我们可以购买正规的、有保障的公交车产品。
电缆滑线结构特点和它的工作原理:
电缆主要用于意大利CMOAS公司为中国设计的卷烟生产线上，可与进口产品相互通用，也可作为设备的备用件，广泛适用于铁路道口、港口、货场、卷烟制造等一切移动式行车的输配电系统。
由扁平电缆、携带电缆用四轮台车和导轧三大部分组成。扁平电缆采用非延燃性材料，可用于户内外和接触油污的场所，具有一定的耐气候性能，与圆电缆比具有弯曲半径小，寿命长等优点。
轧道采用冷轧钢板一次冷拉成型，以确保轨道截面尺寸的精度，取代了角钢及其它导电方式的不安全，重量大，室内滑线积灰，室外结冰造成线路短咯，影响使用的缺点，更具有国内特点，轨道单位长度4~6m采用耦合器连接头，可依需扩展到任意长度。扁平电缆的始端（接现场接线盒）固定于导轧的始端固定器上，再根据现场允许运行的空间，间隔适当的长度（1-2.5mm）依次固定在携带电缆的四轮台车上，电缆末端（接用电源）因定在***一个小车（牵引车）上。通过拔车上的弹簧拔小车往复移动，通过电缆的拖拽（长度如超过20m应考虑原用牵引绳，使电缆免受拉力）作用，带动所有的小车在轧道中任意速度自由滑动，导轨安装简便，无需调试，且无触点接触供电等优点，安全可靠。
按用途，母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽(分带插孔和不带插孔两种)、L型垂直(水平)弯通母线、Z型垂直(水平)偏置母线、T型垂直(水平)三通母线、X型垂直(水平)四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成的。
按绝缘方式，可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。
空气式插接母线槽(BMC)。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。
密集绝缘插接母线槽(CMC)。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。
高强度封闭式母线槽(CFW)。其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面比密集绝缘插接母线槽大。
插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。
