型号9JGW-5容积5方配套动力5.5KW
提升奶牛健康和生产性能
营养均衡:如前所述,TMR搅拌机能够确保奶牛摄入的日粮营养均衡。这种均衡的营养摄入有助于提升奶牛的健康水平,减少疾病发生率,从而提高生产性能。
减少应激:由于TMR饲料混合均匀,奶牛在采食时无需花费过多时间和精力去挑选食物,从而减少了应激反应。这有助于奶牛保持稳定的生理状态,提高产奶量和产奶质量。
注意事项
在使用饲草搅拌机时,应注意安全操作规范,避免发生意外事故。
在添加饲料时,应控制好添加量和搅拌时间,避免过度搅拌造成饲料浪费和设备损坏。
定期对饲草搅拌机进行维护和保养可以确保其正常运转和延长使用寿命。
立式搅拌机正确使用方法:
1.正确接上电源,打开盖子,检查机室内是否有异物.
2.开机空转检查是否正常,搅拌叶片转向是否正确,符合条件方可投料生产.
3.干燥功能便用,将电器仪表板上的转换开关拨到干燥档,在温控表上设定所需的温度,当达到设定温度,机器会停止运转,将时间仪表设定5-30分钟作循环启动功能,保持达到原料干燥.
4.混合,混色功能,将电器仪表的转换开关拨到混色档,在时间仪表上设定所需的时间,在温度表上设定原料的保护温度,当在混色时间内原料达到其保护温度,机器停止运转,需重新启动.
5.停止功能:运行中途需停止时,将转换接拨至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
6.出料:拉动出料挡板,按下#39;点动#39;按扭.
干燥立式搅拌机混色机维护保养:
1.应把机械安置在通风位置,电动机功作热量散发,电动机寿命.
2.定期检查皮带是否松驰,应把电机向外调动,直到皮带拉紧为止。
3、定期向轴承加注黄油,轴承之间的润。
4、机械运转中如发现有故障时,须停机断电源后方可处。
5、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动,如松动应加紧固。
6、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。
粉体立式搅拌机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。干粉混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物。
优势:物料可得到充分混合,从而提高了混合均匀度;内部采用双螺带搅拌物料,有效地减少了物料残留量;总体结构更加合,外形美观,操作维修方便。该机具有强度高、结构紧凑、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。
腻子粉立式搅拌机性能特点:螺旋循环搅件使得原料数量级合更加均匀、快速。适用于各种塑料原料与色母的混合搅拌,新、旧料及色母混合则效果更佳;设备与原料所接触部分的材料皆为全不锈钢制作,清洗容易,避免锈蚀。设有电控安全保护装置,确保操作安全。工作原:立式搅拌机的工作是利用螺杆的快速旋转将原料从桶体低部由中心提升至底。再以伞状飞抛散落,回至低部,这样原料在桶内上下翻滚搅拌,短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
立式搅拌机简要说明
立式搅拌机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种物料。自落式搅拌主机主要搅拌流动性物质,目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机(立式搅拌机)的综合使用性能好。
物料称量系统是影响工效生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%.
立式搅拌机结构
物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简。皮带输送的优点是输送距离大、、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。
立式搅拌机(直筒)介绍
1、立式搅拌机由进料斗、立式螺旋输送器、混料筒、套筒等部分组成。
2、立式螺旋输送器转速为120~400转/分;搅拌混合一批物料一般需15~20分钟,具体根据被混合物料而定。
3、可根据被混合物料要求的卫生程度,选择立式搅拌机材质(碳钢或不锈钢),与被搅拌物料接触的部分选用不锈钢制做,可避免锈蚀及污染原料。
4、立式搅拌机通常卸料后残留量较大,永通特别在立式搅拌机混料桶底部加装清料闸门,有效减少物料残留。
5、立式搅拌机配套动力小、投资少,占地面积小,但混合时间长,用户可根据实际情况选用无重力混合机、犁刀混合机等混合效率更高的卧式混合搅拌机。
立式搅拌机有多种形式,常用的立式搅拌机主要由:电机轮、电机、桶体、螺杆、出料口、清料口、皮带轮、视窗、人梯、入口、电器箱、循环落料口、投料口等构成。传统的立式搅拌机外观笨重、维修不便且维修率高。
立式搅拌机的工作是螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至,再以伞状飞抛散落,回至底部,这样原料在桶内上下翻滚搅拌,短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑胶新旧料及添加色母搅拌均化等用途。
主要用于原料的混合,盘内采用聚丙烯板内衬或不锈钢板,因此,不易粘料。耐磨损,采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。配套用于有机肥设备生产线使用。
在使用立式搅拌机时我们需注意的问题主要有以下几点:
(1)搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
(2)搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
(3)拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
(4)检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润情况等。
(5)开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
(6)当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
(7)下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
搅拌机是一种新式的扮体混合设备,能适用于各种干扮体物料的混合,因采用了一种全新的运动学原,使混合运动变成平移、滚动和翻转三种主运动的叠加。搅拌机的这种运动方式,决议了其在混合过程中是用脉动方式接连移动物料的。使物料间的分散、对流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都较大的物料也能在极短的时间内均匀混合。
搅拌机使用时关于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌发生的剪切效果和激烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌时发生的液体活动速度有必要大于液滴的沉降速度。
当搅拌机搅动导致的液体活动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切效果,然后发生很多的局部性漩涡。这些在搅拌过程中漩涡敏捷向附近分散,又把更多的液体卷入漩涡中来,在小围内构成的失调对流分散称为涡流分散.
搅拌机的运动部件在旋转时也会对液体发生剪切效果,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要遭到剪切效果,这些剪切效果都会导致许多局部涡流分散;
混合请求一切参加混合的物料均匀分布。各种物料在行星拌和机中的混合程度,取决于待混物料的份额、物状况和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等要素。
液体混合主要靠机械搅拌机、气流和待混液体的射流等,使待混物料遭到搅动,以到达均匀混合;搅拌机的搅动导致了有些液体的活动,活动第液体又推进其周围的液体,结果在溶器内构成循环液流,由此发生的液体之间的分散称为主体对流分散。
不锈钢搅拌机,轴承采用双层密封原,只要按照要求及时保养,轴承,质保三年,出厂之前所有卧式搅拌机全部都要试车,给客户合格的产品!
不锈钢搅拌机分为立式,卧式两种类型,可以根据客户要求进行改进设计。
用途:可以搅拌各种食品,化工,等有腐蚀性,或有特殊要求的物料。
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用途:可以搅拌各种食品,化工,等有腐蚀性,或有特殊要求的物料。
卧式搅拌机
我厂生产的不锈钢搅拌机,轴承采用双层密封原,只要按照要求及时保养,轴承,质保三年,出厂之前所有卧式搅拌机全部都要试车,给客户合格的产品!
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