挖改钻机也可用于港口，航道等水下岩石穿孔爆|破。产品优点1）不像凿岩机接杆钻进那样，能量损失随钎杆的加长而增加，因而能打深孔。挖掘机改装液压凿岩机挖改顾名思义就是在不影响挖掘机功能的前提下，利用挖掘机自带破碎锤油路，连接液压转换装置。卸除挖斗，即可将挖掘机改造成液压凿岩钻机、潜孔钻机、螺旋钻机、液压劈裂机，实现挖掘机一机多用的功能，挖改技术获得多项技术，在全国各地有使用现场可考察观摩。客户只需提出需求（凿岩钻孔孔深和孔径）和工地工况（岩体性质）。
挖改钻机通过利用挖掘机自带的破碎锤油路，连接液压转换装置，卸除挖斗，并安装的钻头，进而将挖掘机改造成液压凿岩机、潜孔钻机、机载劈裂机等不同功能的机械设备。其将挖掘机的移动便捷性与钻机特有的钻凿功能相结合，充分诠释了强强联合的产品思路，克服了传统钻机难以在复杂地况下使用的痛点，解放了人力资源成本，提高了施工安全性，为多个产业的钻凿施工提供了更加现代化和便捷化的解决方案。
主要优点：
1、液压加压兼强力起拔、节省人力、减轻劳动强度；
2、卷扬机为行星式卷扬机，操作灵活、安全可靠；
3、在减速箱中增设了反档机构，操纵一个手柄可使回转器具有正转、停、反转三档位置，使主动钻杆拧卸方便、省时、省力；
4、泥浆泵自吸能力强，可调10级流量；
5、水龙头体积小、重量轻、密封可靠；
6、主动钻杆刚性好、自重大，钻孔时靠自重加压即可，钻进；
7、起、落井架为液压操纵，操作方便、安全可靠；
8、整车装有四组液压支腿，可随意调节任意腿的伸出长度，适应不同工作场地；
9、汽车分动箱为整体、越野式；
10、在操作台上即可实现钻机正反转工作，操作方便灵活。
钻机车的钻机主要结构组成：
1、汽车底盘：采用载重汽车的底盘作为钻机的行走机构，根据旋挖钻机上装要求研发设计而成；
2、液压支撑装置：采用辐射式支腿承载旋挖钻机。支腿共有八个液压缸，水平液压缸伸出后，垂直液压缸驱动支腿撑地，稳定性好。在起重作业起，全部载荷不经过车架而是直接作用在支腿上，可减轻车架承重并降低重心高度，以保护底盘不受损坏；
3、操纵、控制系统：操纵、控制机构主要由液压系统的各种液压阀、电磁阀以及操纵杆组成，安装在通透型副驾驶室内；
4、主、付卷扬机构：主卷扬用于钻杆、钻具升降。车载旋挖钻机就位后，主卷扬释放钢丝绳，使钻杆带动钻具沿立柱轨道下滑，触地后由动力头驱动钻头进行钻进，钻头装满土后，主卷扬收卷钢丝绳，将钻杆与钻头提出孔外进行卸土。付卷扬主要作用是在钻孔完毕后吊放钢筋笼至孔内进行浇注。同时，付卷扬可以起吊物料，如果不加装付卷扬也可以实现简易吊；
5、回转与调整机构：通过回转机构回转微调和调整机构前后来对准桩孔位，左右回转90度进行卸土作业；
6、动力头：动力头驱动钻头，是旋挖钻孔的关键作业部件。动力头驱动钻头转动时可根据不同的地质条件更换不同钻头，以满足各种工况需求。本产品无需加压，采取震动冲击就可以对付坚硬的地层，快速入岩，目前该技术属于国内，所采用的冲击器引进国外产品；
7、钻杆与钻头：伸缩式钻杆是车载旋挖钻机的主要作业部件，通过伸缩机构套在一起，以延伸钻孔深度，伸缩钻杆形式也非常特，车载旋挖钻机制钻具有多种，不同的钻具适用于不同的地质环境，主要有短螺旋钻头、回转钻斗、岩心钻头、扩孔钻头等。
挖改凿岩钻机是新式的挖改钻机设备，效率，由液压总成，钻臂总成，空压机总成（挖机一体），动力机头，钎杆钎头（耗材）几大部件构成，在任务原理上看起来相似切削钻机，但是在动力机头在液压要求和液压动力上有实质区别，所需的钻头和钎头也是不同的任务原理。钻孔孔径42-90mm（孔径大小决议机头的选择），适用于高硬度石层，对普通的花岗石，石英石都能到达很好的效果，在普通的硬石上，打孔效率可达2-4米/分钟，钻臂轨道长度爲3米或6米，打孔深度10米内。液压总成提供液压马达的扭矩，空压总成完成排渣任务。对液压动力的要求较高，引荐改装挖机吨位20吨以上。
凿岩机头：挖改钻机的动力头主要由液压马达、减速齿轮组、氮气室等组成。主要是将液压能转化为机械能的机构。压力油驱动液压马达，经减速齿轮组后带动主轴冲击旋转，再通过连接套带动钻具冲击旋.
