施工工序
桥梁结构的截面加大施工
A. 基面处理：用钢钎将结构物表面凿毛，然后将基面松散物清除，并用空压机将灰尘吹净。
B. 基面浸润：在浇筑前2-3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C. 界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。D.支模：按截面加大设计尺寸要求支立模板，并采取防漏浆措施。
E. 制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加23水，拌和30s;第二次加1/3水拌和150s.拌和后，修补料应静置2-3min,待气泡消失后再进行浇筑，冬季施工时，应采用不超过65°C的温水进行拌和，浇筑温度应在10C以上
．施工工艺
工艺流程
基面清理 基面浸润 界面处理 支模 制拌 浇灌 .养生
A.基面漫润:在浇筑前2- 3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65C的温水充分湿润并除去明水。B.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。C.支模:对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。D.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和: -次加2/3水， 拌和30s;第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2- 3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65C的温水进行拌和，浇筑温度应在10C以上。E.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面
次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。F.养生:用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。
注意事项：● 桥梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，拆模后外观美观。● 超出保质期复检合格后方可使用。● 现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。
四．包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装，净重25公斤/袋；保质期6个月；须贮存于通风的室内，包装袋密闭，注意
