玻璃绝缘子“零值”自爆和良好的残段抗拉强度
“零值”自爆这种特性是钢化玻璃绝缘子优于其他绝缘子*显著的特点。钢化玻璃绝缘子无隐蔽缺陷，与瓷绝缘子相比，只要玻璃体是完好的就不用检测，给线路运检部门巡线和及时发现提供了的便利。自爆后的玻璃绝缘子残段仍然具有很好的抗拉强度。残段的电气性能同样可靠，即使有过高的电应力，如过电压引起的闪络跨越包括残段的绝缘子串时，内部电弧被残段头部压得很紧的玻璃颗粒所阻止，而电弧完全在外面。所以不会造成线路掉线的恶性事故。当玻璃绝缘子在自破时，落地的碎玻璃呈不规则的颗粒状，颗粒直径约10 mm。由于玻璃绝缘子串下方有电气设备，颗粒掉在设备上，二次散落的范围较大，直径可达3～4 m。玻璃绝缘子串所挂构架的下方，有阻波器、避雷器、隔离开关、耦合电容器，包括主变压器等电气设备，其玻璃颗粒不会打坏电气设备。
应对措施
①入网控制，通过抽样检测机械破坏、陡波冲击性能控制入网玻璃绝缘子质量。
②重污区使用复合绝缘子，确定因积污过重引发集中自爆的，可用复合绝缘子代替玻璃绝缘子。
③加强巡视检查，在恶劣天气如雷击后应及时对输电线路进行特巡。
④重视运输，基建、抢修运输钢化玻璃绝缘子时，应有保护物保护，以免受到损伤。
玻璃绝缘子具有良好的基本性能，在不同的领域中进行广泛的使用和推广，主要的基本性能包括电气、机械和热性能。此外，还有耐环境和耐老化等性能。玻璃绝缘子的不同性能在不同的环境中具有不同的性能，所以在使用中要主要良好的产品性能。当玻璃绝缘子电压等级提高时，其尺寸和重量也相应增加，但电气和机械性能并不按比例提高，耐热急变性能下降。因此，电压等级高的玻璃绝缘子制造起来比较困难，在生产时按照一定的工艺进行生产，玻璃绝缘子的良好性能。
机械性能：玻璃绝缘子在运行中常受到导线的重力和张力、风力、覆冰重量、玻璃绝缘子自重、导线振动、设备操作机械力、短路电动力、地震和其他机械力的作用。国家的有关标准对机械性能规定有严格的要求，对玻璃绝缘子的机械性能，要玻璃绝缘子能够承受导线的重力和张力，承受不同阻力，使玻璃绝缘子在不同的使用中具有良好的使用价值。
电气性能：沿着绝缘表面发生的破坏性放电称为闪络，闪络特性是玻璃绝缘子的主要电气性能。对于不同电压等级，玻璃绝缘子的耐受电压要求各不相同，其指标有工频干、湿耐压、雷电冲击耐压、雷电冲击截波耐压、操作冲击耐压等。为避免在运行中击穿，玻璃绝缘子的击穿电压闪络电压。在出厂试验中，可击穿型的瓷玻璃绝缘子一般经过火花试验，即加高压使绝缘表面发生频繁的火花，维持一定时间，看是否被击穿。某些玻璃绝缘子还需经过电晕试验，无线电干扰试验，局部放电试验和介质损耗试验等。高海拔地区玻璃绝缘子，因空气密度下降而使电气强度下降，因此，其耐受电压换算到标准大气条件时应相应提高。污秽玻璃绝缘子受潮时的闪络电压大大低于其干、湿闪络电压,因此,污秽地区须加强绝缘或采用耐污型玻璃绝缘子，其爬电比距（爬电距与额定电压之比值）应较正常型高。直流玻璃绝缘子与交流玻璃绝缘子相比较，其电场分布较差，又有吸附污粒和电解作用,闪络电压较低,一般要求有特殊的结构设计和更大的爬电距离。
玻璃绝缘子在生产和运行的头几年，就发现它比瓷绝缘子有如下一系列优点：
由于玻璃绝缘子表层的机械强度高，使表面不易发生裂缝。玻璃的电气强度一般在整个运行期间保持不变，并且其老化过程比瓷要缓慢得多，因此玻璃绝缘子主要由于自损坏而报废，在运行第-一年内发生，可是瓷绝缘子的缺陷只有在运行几年以后才开始发现。
采用玻璃绝缘子，可以取消在运行过程中绝缘子进行的带电定期预防性试验。这是因为钢化玻璃的每种损坏都会造成绝缘子的破坏，运行人员在巡线时很容易发现它。当绝缘子损坏时，钢帽和铁脚附近的玻璃碎片被卡住，绝缘子剩余部分的机械强度足以防止绝缘子串断脱。
用来制造玻璃绝缘子的原料，就其本身成份来说，比制造电瓷用的原料更为稳定，为稳定玻璃的电气特性和机械特性创造了良好的条件。
由于玻璃的透明性，在外形检验时容易发现细小裂缝以及各种内部缺陷和损伤。
钢化玻璃的机电性能比瓷的高得多，制造同等类型的绝缘子，而其尺寸和重量比瓷绝缘子要小得多
生产厂商实力信息
玻璃绝缘子对技术水平要求较高，只有实力雄厚的制造商才能拥有良好的生产工艺，成熟的生产技术和完善的质量检验流程。 因此，在购买玻璃绝缘子时，需要检查制造商的实力信息。 例如，查阅制造商的经营生产执照，收集一些制造商的技术团队信息和制造工艺信息，准确掌握制造商的实力。
