如果结构破损严重致使增强钢筋暴露并锈蚀，要按如下工法认真清理锈蚀钢筋：
a,将钢筋周围的结构层凿除，使钢筋暴露。钢筋两端的结构层也要凿除，使没有生锈的部分至少暴露出5厘米；
b,用钢丝刷清除钢筋表面的锈迹，直到露出崭新的金属表面；
c,在钢筋表面涂刷两遍FP阻锈剂；
d,用修补剂修补结构层被凿除的部分以获得清洁坚固的表面。
施工方法
·用喷枪、刷、滚筒等工具在清理好的施工表面均匀涂刷；
·如果涂刷表面属多孔性表面，应在涂刷遍1小时后，涂刷第二遍。
涂敷面积
根据结构表面的密实程度决定涂敷面积，一般每升可以涂刷10-20平米。
混凝土防炭化涂料是一种性能有机化学与无机物复合型的新材料，涂敷在混凝土表层并与之坚固粘接产生高强度坚毅耐久度的韧性涂层防护层，合理阻拦自然环境中二氧化碳、氟化物、O2和海面、酸雨的危害等浸蚀物质对混凝土的腐蚀。普遍适用水利水电工程、海港、隧道施工、公路桥梁以及它工业生产与工业建筑等建筑钢筋混凝土构造的防炭化、防水层、防潮、防腐蚀等，提升构造使用期限。
适用范围
广泛用于混凝土和钢结构基底的防腐保护。例如，对水利水电、港口、隧道、桥梁等工业和民用建筑的钢筋混凝土结构进行碳化、防渗、防水和防腐，可以提高结构的使用寿命。如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、水库、污水处理池、混凝土电杆等工程。
注意事项
（1）涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮，施工气温宜在5℃以上，不应在雨季中施工。 （2）基面应坚实、平整、洁净，无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺陷，修补区应填塞、黏结良好。 （3）涂料配制量以实际面积计算，应随配随用以免结硬，涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜，干稠后不应加水再使用。 （4）同一工程，应采用同一批号的涂料，现场配比应准确、统一，搅拌应均匀透彻，无粒状、花白料，否则难保颜色均匀一致。 （5）施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷，应及时补救。 六、包装贮存 A组分（液料）：20kg/桶；B组分（粉料）：40kg/袋。 涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处，防止日晒雨淋，贮存温度5~35℃。
有效防止混凝土的碳化，提高了钢筋混凝土结构的耐久性的涂料称为钢筋混凝土防碳化涂料。随着城市化进程的加快,各种钢筋混凝土构筑物越来越多。然而近几年许多混凝土结构发生过早破坏，使人们认识到钢筋混凝土耐久性的重要性。在众多耐久性问题中，混凝土由于碳化引起的钢筋锈蚀问题尤为。由于,混凝土的碳化过程是由扩散速度控制的化学反应，碳化反应须以CO2气体扩散至混凝土内部为前提，因此，一般采用在混凝土表面涂一层防碳化涂料层来防止混凝土碳化，进而提高混凝土结构耐久性。
