紧固件电镀后的去处氢脆处理。紧固件在电镀时将发生如下反应，2H2O 2 H2+O2，反应生成的氢易附着在金属界面上，引起产品脆性失效，即氢脆。工艺研究表明，工件电镀后在180－240℃的温度下经4-8小时的烘干处理，可除去表面附着的氢。
结构简介
本炉由型钢及钢板焊接而成、炉体内为工作室，炉体外壳与工作室之间有相当厚度的保温层，保温以保温棉作节能保温材料，使箱体外壳导热系数减少。加热元件为不锈钢电加热管。
工作室左右侧装有加热器及风道，内部装有风向板，使炉膛温度均匀。工作室顶部有两台鼓风机，由鼓风机将炉内空气通过风道进行机械平流，使工作室温度均匀。
烘箱的顶部装有排气孔，开启排气阀门可使工作室内的空气得到变换，从而获得新鲜空气，排除废气。在炉体后面并设有防爆门装置，以免加热时温度失控而导致烘箱爆炸。
对电镀过程中涉氢较多的零件原则上应尽快去氢,因为玻层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部散 其教量随时间的延长而增加1。新的国际标准草案规定，在镀后1h内但不迟于3h进行去氢处理，国内也有相应的标准,对电镀锌前、后的去处理作了规定电后去处理工艺广泛采用加热供烤,常用的供烤温度为150-300°C,保温2-24。具体的处理温度和时间应根据零件大小、强度、镀层性质和电镀时间的长短而定，去处理常在供箱内进。镀锌零件的去氢处理温度为10-220C,温度控制的高应根据基体材料而定，对于弹性材料、0.5mm以下的薄壁件及机减度要求较高的钢铁零件 锌后进行去处理，为了防止"镉脆镀镉零件的去氯处理温度不能太高,通常为180~200°C.
所谓去氢工艺就是在一定的温度下国家金属表面渗着氢的溶解度随温度升高而降低的基本原理，可以达到"或者绝大数的氢除去。进行去氢的原因是，氢能够对所渗着的金属以及制品发生氢腐蚀也就是氢脆现象，造成金属以及制品的金属性消失使用寿命将会大大降低所以去氢。
使用注意事项
1、电源设备：应在供电线路中装有超负荷的保险丝装置，供此箱特种，并具有良好接地装置。
2、试料准备：将试品逐一编号后，将试品放置于试品料盘上，彼此以不相互接触和碰撞为宜。
3、待一切准备就绪，即关上箱门。打开电源开关，同时控制系统的电源指示灯即亮，若须升温须打开鼓风—加热开关，然后全自动升温控温。
5、仪器外壳须有效接地，以使用安全。
6、仪器应放在通风良好的室内水平位置，在其周围不可放置易燃易爆物品。
7、应在供电线路中安装铁壳的闸刀开关一只，供此箱特种，在外壳接地通电前请检查本箱的电器性能，并应注意是否有断路或漏电现象,本仪器无防爆装置，不得放入易燃易爆物品干燥。
8、箱内物品放置切勿过挤，须留出空间，以利热空气循环。
电链设备，铝件电镀件除氢的重要性
除氢炉为了预防原子在电镀件渗透到金属镀层内部，使镀层产生疏松，导致整个构件的氢脆现象，特别是对干高度度钢，一旦渗氢容易导致构件的脆断，我厂开发了针对电镀件氢脆现象，开发了电镀件专项使用除氢处理设备，他是通过有效的加热，将热量分配到各种部件上，匀速从零件的根部传出来。
