当有大于孔径的异物接近孔眼时，也会形成堵塞，例如自斜管落下的碎片等。径不到穿孔管孔眼直径百分之一，也能将孔眼堵住。因为穿孔管孔眼附近浓缩了泥砂，当含水率很低时，受到上面泥层的压力，相互紧密的挤在一起，形成好像一穿孔管孔径为净跨度的“拱桥”，这时即使穿孔管的排泥阀打开“拱”顶的压力大于“拱”底的压力，这些颗粒不能离开这个被压缩了的泥砂群体进入孔眼，好像一座拱桥，构成拱桥的每一块砖相互压紧，谁也无法离开。
直径在20毫米到30毫米范围内取“桥架”现象的形成与孔径的泥砂粒径、泥层含水率、泥层厚度等因素有关，其中泥砂粒径是无法选择的，泥层厚度和泥层含水率是受运营管理中排泥制度的制定及执行、值班人员的素质影响，而排泥制度的制定要想非常切合实际（即排出泥而不排出水）并不容易，所以在设计时应该让排泥设备具有较好的性能以便给运营管理提供一个可回旋的余地。穿孔排泥管的孔径越小越容易形成“桥架”现象笔者建议孔径增大到40毫米到50毫米再做其它处理。
喷嘴工作压力可取0.35Mpa，如管系的沿程及局部损失在设计控制在10m内则要求水源有0.45Mpa压力，喷嘴口径取8mm左右。在绘制喷嘴施工图时要求能防止喷嘴内被泥砂堵死，否则本装置的作用将无从发挥，喷嘴易不锈钢材料制作。
安装要求
安装精度：每一个喷嘴与穿孔管每一个孔眼对中其中心线允许差为5mm安装完毕后通水试验能见到每个喷嘴射流水柱均能进入孔眼。
牢固性：喷嘴及其管系安装牢固，在泥砂堆压、人员在池内工作、喷嘴工作时的反作用力以及震动等因素均不会影响上述安装精度发生变化。
ABS管材管件，常用于化工、轻工、矿冶、油田、电子、制药、酿造、食品加工、建筑、民用上下水等领域，起输送各种腐蚀性介质和高纯介质的作用，尤其适用于水处理及环保系统。本产品耐腐蚀、耐酸碱，可替代不锈钢、衬胶、镀锌管，既，又省钱。
特点:
(1)abs管工作压力高:在常温2OC情况下压力为1.OMpa。
(2)abs管抗冲击性好:在遭受突然袭击时仅产生韧性变形。
(3)abs管本产品化学性能稳定。
(4)abs管流体阻力小，其内壁光滑，转弯处呈圆弧形，因而流动磨擦力小，大大减少了系统流体阻力和泵的马力。
(5)abs管使用温度范围大:其使用的温度范围为-2O℃～+70℃。
(6)abs管使用寿命长:本产品在室内一般可用50年之久，如埋在地下或水中寿命会更长，且无明显腐蚀。
(7)abs管安装简便密封性好:本产品安装采用承插式连接溶剂粘接密封，施工简便，固化速度快、粘合强度高，避免了一般管道存在的跑、冒、滴、漏的现象。
(8)abs管重量轻，节省投资:ABS的重量是钢铁的1/7，因而减轻了结构重量，减轻了工人劳动强度，并降低了原材料的消耗，可大大节省工程投资。
ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能，其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性；丁二烯具有抗冲击性和韧性；苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使ABS塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。调整ABS三组分的比例，其性能也随之发生变化，以适应各种应用的要求，如高抗ABS、耐热ABS、高光泽ABS等。ABS塑料的成型加工性好，可采用注射、挤出、热成型等方法成型，可进行锯、钻、锉、磨等机械加工，可用三氯甲烷等有机溶剂粘接，还可进行涂饰、电镀等表面处理。ABS塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料强度高，轻便，表面硬度大，非常光滑，易清洁处理，尺寸稳定，抗蠕变性好，宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用极为广泛。ABS注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品多为板材、棒材、管材等，可进行热压、复合加工及制作模型。 [2]
物料性能
1. 综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好；
2. 与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；
3. 有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；
4. 流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；
5. 适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
粘接问题
根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
1. G-977：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕；
2. KD-833：瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡；
ABS塑料管
ABS塑料管
3. QN-505，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差；
4. QN-906：双组分胶，耐高温；
5. G-988：单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有的防水，防震粘合剂，耐高低温，1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
