一套平衡吊装备主要由三部分组成：主机、抓取夹具、悬挂装置。主机是实现物料（或工件）在空中无重力化浮动状态的主体装置，如葫芦，平衡器，智能吊等 抓取夹具是实现工件抓取，并完成用户相应搬运和装配要求的装置，如挂钩，吸盘等悬挂装置则是根据用户服务区域及现场状况要求以支撑整套设备的机构，包括：立柱，悬臂，折臂，气管，轨道等。
智能提升装置也可称为智能提升机，为我公司金轴品牌系列产品，智能提升装置是一款易操作、定位精度高、的智能型提升工具，可降低劳动强度，解放50%人力提高50%工作效率。 【产品名称】智能提升装置、智能提升机 【产品品牌】金轴智能提升机 【产品规格】100～600kg 【产品保质】保质18个月（易损件除外）
智能提升装置优势
【3mm定位精度】智能提升装置可实现毫米级定位，适于精密负载的提升 。
【速度可调控】智能提升机采用吊钩与手柄一体式，在作业时可实现设备与人员的同步移动，速度可快可慢，尤其适合有时需要高速有时又需要慢速的操作环境 。
【降低劳动强度】智能提升机的悬浮特性，在作业中可使被吊负载呈现无重力悬浮状态，操作员可轻松移动负载到位置 。
【三模式切换、操作更智能】智能提升机标配同轴滑动手柄，内置红外传感器，可在手握模式、锁止模式、悬浮模式间自由切换且手柄自带显示屏，操作一目了然，更智能 。
【悬浮卸载模式】智能提升装置可实现斜面上的平稳装配 。
【完善的安全装置】诺力顿智能提升装置设有称重传感器、位移传感器、钢丝绳防松装置等安全装置，可降低人员的操作风险 。
【手柄可定制】为了满足不同的作业需求，智能提升机可按需定制全触控手柄、远程安装滑动手柄、无级变速手柄等。
智能提升装置应用领域非常广泛，同时也支持和各种起重工具定制、搭配使用。 配套使用：智能提升装置可配套非标夹具、悬臂吊、龙门吊架、铝合金滑轨等使用。 应用领域：智能提升机被广泛用于汽车装配领域（发动机、变速箱、仪表板、车桥等）、能源行业、机械制造、精加工、产品零部件组装、仓库装卸、产品分装、重复性搬运作业、生产线作业等。
智能平衡吊的控制模式有哪些
1、手动模式：通过手柄来控制提升高度和提升速度。单手轻握手柄，主机通过感知手柄向上向下和力的变化，控制伺服电机做出快速响应，使工件同步向上向下运动。多用于需要快速搬运的场合。
2、悬浮模式：通过操作工件来控制提升高度和提升速度。向上向下轻拉工件，传感器通过感知工件重量变化，从而控制伺服电机工作，工件则同步向上向下运动；作用力离开工件，工件则悬浮在空中。多用于需要装配的场合。
总之，智能平衡吊的两种控制模式同步存在，根据具体工作需求，可以灵活选择适合的控制模式，提高工作效率和操作便捷性。
智能平衡吊是一种智能起吊搬运设备，它通过伺服控制系统和平衡技术，能够轻松地搬运重物，解放了人们的双手，提高了工作效率。 智能平衡吊的工作原理是利用电机控制系统和传感器进行控制调节。当重物悬挂时，会实时感知到重物的重量，然后通过电机控制系统进行平衡调节，使重物保持平衡状态。这样，工作人员只需要手持重物，就可以轻松地将重物移动到目标位置，完成搬运任务。
