钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
化肥管顾名思义就是用于化肥设备上用来输送高温高压流体的管道。化肥设备用高压合金管是适用于工作温度为-40-400℃、工作压力为10-30Ma的化工设备和管道的质优碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。低压流体输送用大直径电焊钢管。锅炉管主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。
无缝钢管用途很广泛：一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。
根据用途不同分三类供应：
a、按化学成分和机械性能供应；
b、按机械性能供应；
c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。
热轧无缝钢管主要生产工序（主要检验工序）：管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验（无损、理化、台检） →入库；
冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度，圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
从目前的情况来看，传统依赖原料且不具备无缝管生产能力的的短流程生产企业的市场竞争力将急剧下降。取而代之将形成三类企业：1、占据核心技术的无缝管生产企业：以国有大型无缝管生产企业为主，这类型企业将解决行业无缝钢管需求，技术难度大但利润超。
2、具备高产能的长流程无缝管生产企业：以山东磐金钢管等为例，这类企业具备管坯原料生产能力，成本控制能力强，产能足以覆盖全国各区域，即使以普材为主、利润一般，但也通过高产能实现盈利。
3、区域性的小型无缝管生产企业：近年来在昆明、内蒙古等地也有部分新增的无缝管生产企业，该类型企业产能虽然较低，但立足于解决当地市场需求，也可以维持生存。
