生铁(铸铁)断了是完全可以焊接的常规如下两种焊接工艺。
一:热焊工艺。对断口做预热600度的温度,J506电焊条快速焊接后,保温1-2个小时以后缓冷,是有一定的成功率的,不过这种主要是焊接产品价值不太大,并且有热焊条件的铸铁小件或者零件,或者民用件。
二。冷焊工艺。对断口设计合适的坡口,小电流小规范用抗裂性能特强的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接,焊接过程通过敲击释放应力减少裂纹概率,因为WEWELDING777有良好的抗裂性能,药皮作用使得焊缝熔覆特,一般重要的铸铁设备现场裂纹,断裂,或者漏油裂纹修复用的多的检修材料之一,因为现场很多设备不便于大拆,所以冷焊工艺就成了重要铸铁检修的主要方式,而高的抗裂性能的铸铁焊条也是成了冷焊工艺成功的必要条件之一。
铸铁采用不锈钢焊条是很容易产生裂纹的,焊接过程中很容易形成铬的碳化物,淬硬性强,延性很差,在内应力的作用下产生裂纹。
但是对于受力不是关键部位用预热后焊接,保温处理也有成功率的,但是个人觉得那样的话,还不如用J506来焊接,强度方面更好一些。
但是如果是重要的受力部位,并且重要的基体或者基座部位的话,建议采用抗裂性好的WEWELDING777特种铸铁焊条,按照其焊接操作方法和冷焊工艺来操作成功率很高,因为相对成本高,所以只有重要铸铁设备的修复的时候采纳。
铸铁铸铁件破例要采用冷焊工艺焊接,选用适合铸铁与铁异种焊接的特种铸铁焊条,比如WEWELDING777,这样焊接后的焊接后可以达到48公斤每平方毫米的抗拉强度,及良好的裂性能,在焊接的过程中需要注意坡口的设计,只有良好的坡口设计,及铁件与铸铁件的焊接角度,焊接过程中时刻保持母体的温度在常温环境,这个就是WEWELDING777特种铸铁焊条冷焊工艺的要求,小电流小规范防止温度过高产生应力裂纹。