概述及工作原理：
1、本机由机架、动力部件和运动部件组成。控制箱由微电脑构成，触摸屏集中控制；各参数、程序时间及变频加热电流的大小连续可调。送线由伺服电机完成、变频加热、气动夹紧、马达带动旋转从而拧断，产品自动送出。控制技术，运行性能平稳，生产尺寸准确精度高，具有正反转功能。主要部件采用日本、台湾及欧洲公司元器件，机器出厂前经过严格的测试，请您放心使用；
2、将GY30CF-A/B熔断系统、钢丝绳自动送线定尺系统、气动（液压）夹紧旋转拉断机构、钢丝绳自动送线校直系统合并成一台全自动设备，以达到钢丝绳熔断后端部是锥状、钢丝绳长度可以在7英寸真彩TFT-LCD触摸屏上轻触“总长度”显示框，弹出数字设定键盘，设定好数值后按确认键退出。（长度由伺服电机控制，数值是脉冲数。）长度任意设定，可自动落料，完全实现自动化，可以设定班产量，并自动停机报警；
3、机架采用SCK-8080-8040-4040多规格"航空工业框架铝型材"和"有机玻璃面板"组合装配，框架型材截面特复杂，品种多，规格全，能满足多方面需求组装方法多，快速，准确。经表面处理后，具有光亮，美观大方，防腐蚀，防静电，增加表明的强度。免除焊接，镶嵌容易，拆装方便，易交换，具有足够的强度和韧性，机械性能好，受力大，重量轻等特点；
4、本设备通过更换涨紧夹头、相关模具和送线轮可实现多种规格的钢丝绳切割熔断；即：1.5-2.5-6mm的钢丝绳本设备能够互换生产使用且互换方便。
该熔断机设备可以完成的钢丝绳直径为：WBRD—GY30CF-A为1.5-2.5MM、WBRD—GY30CF-B为1.5-6MM、设备采用伺服电机送线以确保熔断长度准确；熔断面呈圆锥状，圆锥面状边缘大圆面直径小于钢丝绳直径，熔断面无散开；使用触膜屏设定更改熔断长度快捷方便。
钢丝绳及熔断的尺寸要求：
1、熔断机的熔断材料为内心没有棉线的钢丝绳；
2、钢丝绳直径要求为1.5-2.5和1.5-6mm（需要更换涨紧夹头和相关模具、送线轮来实现）；
3、可熔断的大钢丝绳直径为2.5和6mm，长度不限；
4、熔断尺寸如：9.4”，12”，14”，16”，18”，24”，36”，48”，60”，72”等等可以在7英寸真彩TFT-LCD触摸屏上轻触“总长度”显示框，弹出数字设定键盘，长度任意设定；
5、断线精度约为：±0.060 inch--±0.500 inch。
钢丝绳熔断机在运行中应注意的事项：
１、启动电气开关后，不要将手伸入上下夹头部位；
２、设备运行送线时，不要将手伸入送线轮部位，不要用手拖拽钢丝绳；
３、设备自动运行后，不要遮挡出料口的光电检测位置；
4、 遇到送料异常或其他异常时及时按下紧急停止开关；
5、在调试设备或近距离观察熔断效果时请佩戴防护器具（例如防护眼罩等）；
6、在拿取或整理熔断后的产品时，请佩戴隔热手套或使用工具抓取以防止。
钢丝绳熔断机工作流程：
1、手动单次，或全自动运行开始 ；
2、送料阶段，步进电机根据输入的长度完成送料 ；
3、送料完成即触发熔断功能 ；
4、上夹具加紧 下夹头收紧 （预压时间）；
5、拧紧马达段运行 通过电流加热 （预热时间 预热热量）、（目测让钢丝绳发热到通红状态，但不发亮）；
6、拧紧马达段继续运行 停止预热 （间隔时间）、（为了更加拧紧，但不继续加热，防止过热断裂）；
7、熔断热量加热 钢丝绳受热达到熔点状态 （焊接时间 焊接热量）；
8、拉伸气缸工作，拧紧马达第二阶段运行 在钢丝绳熔断前向下拉升形成锥头同时熔断 ；
9、拉升气缸运行到底部时 夹头松开（保压时间 结束 ） 脱料辅助夹头工作 ；
10、光电检测装置检测材料脱落情况，正常后进入下一循环工作 。
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