我们在冷却塔填料更换、冷却塔检修等领域经验丰富，现将冷却塔填料更换步骤总结如下：
1、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌；对楼面防水层铺设施工材料布，防止损坏；
2、旧冷却塔填料拆除，关闭电机电源;拆除冷却塔填料部位拉筋;拆除旧填料;塔内垃圾清理;清理现场；
3、冷却塔填料粘接，因粘接量大，为确保填料粘结剂在固化期间有充足的空间摆放，在粘接时接触点要在同一水平面上，在压接时填料接触点受力均匀紧密；
4、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾，清洁，将填料块依次放置冷却塔内，过程中严禁大力挤压填料，每层填料块整齐、严密，填料与边角、柱周严密无缝隙；
5、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清 理干净，不得有杂物堵塞。
6、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，铺上平板进行， 严禁直接踩踏。
7、在施工、组装、安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。
八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后，带出施工工具及辅助安装设施，等待验收，整个冷却塔填料更换步骤完成。
冷却塔填料要求：
对中央空调冷却塔填料的要求，主要是要具有重量轻，强度大，阻燃性好，耐腐蚀，的设计，通风散热，亲水，接触面积大等特点。
冷却塔的正常使用年限是在5－8年后，需要替换1次填料。在未进行正常保养的情况下，2年就需要更换1次填料。如若塔中填料出现以下异常，就应当及时替换，让整塔的热力效能达到预定目标。
1、结垢。塔体中的填料结出水垢，一般是附着在填料上的碳酸钙水垢，呈石头状，质地比较硬。
2、下沉。塔体填料因沾染上重泥灰，有时还繁衍出大量藻类生物，致使填料下沉，无法使用。
3、老化。填料历经长期使用，因水和空气的侵蚀，逐渐老旧，变脆，易破损。高温塔填料的老化相对普通塔快，一般4到6年换1次。
4、选型不对或操作不当造成冷却塔填料严重损坏。各型冷却塔都有设计工作指标值，选型不对会直接导致冷却塔的严重损坏和报废。而在进水温度、配置吨位等重要工作指标上，如若因操作不当，致使工作指标大于设计指标值，也会造成填料的严重损坏。
淋水填料是冷却塔的重要组成部分，可以降低冷却水的温度，淋水填料引起的温降达到整个塔温降的60% ~ 70%。可见淋水填料的质量和性能在很大程度上决定了冷却塔价格的冷却能力。
简单来说，冷却塔内填料的作用是增加散热，延长冷却水停留时间，增加换热面积和换热量，均匀分布水。
塔内气体和水的换热过程主要由淋填料完成，因此淋填料的热特性和阻力特性是影响冷却塔冷却效果的主要因素。填料的质量会影响使用寿命，所以我们选择冷却塔填料。填料片之间的触点异常，组装块由两个相邻的触点结合而成。板是垂直的，相互平行，分层分布。片之间的距离由粘合突起的高度决定，并且直下通道较大。
填料相互作用影响机理：填料技术作为食品添加剂，主要研究通过占体积方面发挥重要作用。由于各种填料的存在，可能就会导致出现基体形成聚合物的取向，由于这些填料的尺寸以及稳定性，使得知识分子链在聚合物界面区的运动为Li。斜接导致发生玻璃化转变工作温度不断升高，热变形控制温度逐渐升高，收缩率降低，弹性模量、硬度、刚度和冲击信号强度明显增加。
冷却塔清洗的主要方式有：药剂清洗和物理清洗 。
物理清洗
1.人员用木板轻拍填料，使水垢脱落；
2．高压泵清水冲清洗填料； 物理清洗好处是费用低，缺点是冷却塔填料水垢清洗不干净 。
药剂清洗方式有： 自力式清洗和外力式清洗
自力式清洗：药剂添加在冷却塔系统内，采用冷却塔循环水泵循环清洗，本方案好处是可以不停机清洗，缺点就是水垢容易进机组，清洗药剂对机组换热器有腐蚀作用。
外力式清洗： 1.药剂添加在冷却塔集水盘，采用清洗泵在冷却塔内循环清洗； 2.药剂添加在高压泵水桶内，采用高压清洗。
