水性环氧富锌底漆+水性环氧云铁中涂漆+丙烯酸聚氨酯（或氟碳）面漆。
该配套方案优势：该方案增强了漆膜的放锈性能，且增加了电化学防锈性能。故而可在海边等恶劣环境中使用。不过需要注意的是，该涂装方案并不能直接用于水下防腐防锈。
水性工业防锈漆的产品性能优势：
1、具有很强的环保性
水性漆是以水作为稀释剂的漆，所以在成膜的时候挥发出的都是水，是不会给人体带来伤害的。
2、柔韧性比较好
漆膜具有特的柔韧性，可以经受住日光紫外线的照射，解决了油性漆漆膜容易出现裂纹的问题。
3、干燥时间快
干燥时间快，提高了工作效率，降低了劳动成本。
中和剂判断法。
水性金属漆质量好坏，还可以通过中和剂来进行判断，这种重要的制剂一方面让水性漆的水溶性更加强大，另一方面让水性涂料的存储稳定性能更加。
涂膜涂刷过程中气味较大由于佐涂金属漆属于溶剂型防水涂料，存在一些刺激性气味，当环境温度高、通风不流畅导致气味堆积而形成刺鼻的味道。这可通过保持通风、来解决。
涂膜不干
一般分为整体不干和表干内不干两种可能：
（1）可能是聚氨酯中添加了过多的稀释剂、环境温度过低、双组分聚氨酯未严格按照配比充分搅拌导致不干现象出现。
（2）可能是涂膜过厚，导致表面固化形成致密膜导致水汽无法进去，使得固化反应停止，从而导致表干内不干的现象。这可通过严格控制配比、严格把握阴细部处不出现涂料堆积、提高环境温度来解决。
涂膜粘接不牢
可能是因为基层光滑，密实（如玻璃、光滑水泥板）、基层处理时用未兑水的界面剂套胶成膜，这样揭掉后再聚氨酯表面或基层表面会有一层白色胶膜；也可能是基层强度过低，砂砾、浮灰过多导致涂膜与基层隔离，从而导致粘接不牢。可通过基层处理时固定浮灰，提高强度、界面处理时兑水稀释后套胶且只涂刷一至两遍来解决。
