台钻和立钻的区别是；台钻是采用塔形皮带轮进行变速，而立钻是采用齿轮组进行变速。另外立钻的功率比较大，可以钻比较大的孔，还可以打自动走刀，可以正反转，可以攻丝。而台钻就只能钻孔而已。台钻一般只能使用钻夹头夹住直柄钻头进行钻孔，有的台钻也可以装不太大的锥柄钻头进行钻孔。由于是采用皮带轮进行转动，钻头太大了，皮带轮会打滑。而立钻则直柄钻头、锥柄钻头都可以使用，还可以攻丝、铰孔，用途比较广泛。
台钻是安装在工作台上的，一般加工直径较小、精度要求不高的孔，也可以攻丝，改变主轴转速时，一般是改变皮带的位置（在一对塔轮上）。
立钻是安装在地面上的，刚性高，除了能完成台钻的加工任务，还可以加工直径较大、精度要求较高的孔，主轴变速是通过“换挡杆”操作的，简单、方便。立钻可以使用台钻的钻头，而台钻不一定能使用立钻的钻头
圆台磨床结构分为床身，旋转工作台部分，立柱与垂直溜板部分，垂直溜板与磨头部分，砂轮修正部分，机床润滑部分，机床防护部分，机床冷却部分，数控系统与机床电气部分。
圆台磨床的工作台上装载着强力电磁吸盘或其它不同的夹具，作用在装夹的加工工件上。并且平面磨床的磨头一般是沿着施板的水平导轨进行横向进给运动，它一般是受横向进给手轮或者液压驱动控制。拖扳也能够围绕着立核的导轨进行垂直的运动，以达到调节圆台磨床磨头的高低位置以及完成垂直进给运动(或者这项运动同样可以借助转动垂直进给手轮来达到效果)。另外砂轮一般是通过装在磨头壳里面的电动机直接驱动。
圆台磨床操作及维护保养须知识
1、加工前应启动设备液压部分进行预热5分钟以上，确保液压正常。
2、装卸砂轮时须开启主轴液压，以确保主轴与轴承无挤压磨损。主轴锥面和卡盘内孔须清洁。
3、操作完成后须先停车再关液压然后在切断电源。
4、不能用气枪吹工作台导轨，不能用水冲主轴，以免沙粒和水进入导轨和主轴内部，破坏油路系统。
5、机床要做到每天清理，定期保养，要制定明确的设备维护保养制度。
6、对决定圆台磨床精度和产品质量的易损部件：平台轴承、主轴轴承、过滤器、防护罩等，要定期保养和更换，不能在生产时发现问题才进行更换、维修，以免生产出不良产品，影响生产进度。
7、每天须将机器清理干净，防止生锈，尽可能延长机器的精度和使用寿命。
8、液压油、主轴油须保持清洁，滤清器要定时更换(主轴油须一年更换一次，滤清器一年更换一次)。
9、手动操作时应使x轴和z轴在行程内移动，严禁快速撞击。
10、定期检查立柱导轨和工作台导轨供油是否正常，以免出现进刀不准和工作台导轨损伤，发现供油不畅应及时调整油量，确保机器正常运转。
当筒壁处所受的拉应力超过了材料的强度极，产品会拉裂，裂口一般出现在凸模圆角稍上一点的筒壁处。
影响产品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直径和厚度，拉深系数，凹凸模的圆角半径，压边力，摩擦系数等。
凹凸模的圆角半径太小，太尖，就容易把产品拉裂，一般用的修模方法就是想办法把圆角加大，把圆角处搞光滑一点，抛亮一点，实在不行了在生产的时候加油打也可以，特别是拉伸油，非常有效果。
设计冲压模具的时候，可以在客户产品要求允许的情况下，尽量把圆角加大，不要搞得太尖了，有些设计不太懂，设计出来的拉伸模具，试模的时候开裂的很厉害，想累死钳工啊！修模修的烦死人了。
拉伸时，采用必要的润滑，有利于拉伸工艺的顺利进行，筒壁减薄得到改善。但须注意，润滑剂只能涂在凹模的工作表面，而在凸模和材料接触的面千万不要润滑，因为凸模与毛胚表面间是属于有利摩擦，它可以防止材料滑动、拉裂以及变薄。
修冲压模具需要会的技术和用到的加工设备?
