玻璃纤维板别名：玻璃纤维隔热板，玻纤板（FR-4），玻璃纤维合成板等，由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，不含对人体有害石棉成份。具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，有良好的加工性。用于塑胶模具，注塑模具，机械制造，成型机，钻孔机，注塑机，电机，PCB，ICT治具，台面研磨垫板。注塑模具成型通常要求：高温料和低温模。同机状况下采用隔热方法。保持注模低温同时不能使注塑机温度过高。在注模与注机之间安装绝缘隔热板就能满足这一要求。缩短生产周期，提高生产率，降低能耗，改善成品质量，连续生产工艺了产品质量稳定，防止机器过热，无电器故障，液压系统无漏油。
白色FR4光板主要技术特点及应用：电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑，厚度公差超过标准，适合应用于电子绝缘要求的产品，如FPC补强板，过锡炉耐高温板，碳膜片，精密游星轮，PCB测试架，电气（电器）设备绝缘隔板，绝缘垫板，变压器绝缘件，电机绝缘件，偏转线圈端子板，电子开关绝缘板等
2）检测方法在粘结片制造过程中，为了确保品质，定时地对各项技术要求进行检测。检测方法如下：
1）树脂含量：①粘结片边缘至少25mm处，按宽度方向左、中、右，切取3个试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②逐张称重（W1），准确至0.001g。③将试样放在524-593（的马福炉中，灼烧15min以上，或烧至碳化物全部去除。④将试样移至干燥器中，冷却至室温。⑤逐张称重（W2），准确至0.001g。⑥计算：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×。
2）凝胶时间：①从粘结片中心部位切取约20cm×20cm的试样，揉搓试样，使树脂粉落在金属筛里，然后过筛到一张干净的白纸上。②取约20mg树脂粉，放在预先升温至171（±0.5℃的检测仪热板中心。当树脂粉熔化时启动秒表，并用木牙签搅动树脂。③待树脂变稠到拉丝中断时停秒表，所经过的时间为凝胶时间。
3）树脂流动度：①离粘结片边缘不小于5cm处切取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②称重（W1），准确至0.005克。③试样对齐叠合，加上离型膜，然后放在2块不锈钢板之间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次加压，单位压力为1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出试样，冷却至室温。⑥从试样中心部位冲切φ80mm的圆片。⑦称圆片的重量（W2），准确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×。
4）挥发物含量：①离粘结片边缘至少25mm处，按宽度方向左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②在每张试样的一角，穿一小孔。③将试样放在干燥器中，处理1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂在烘箱中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移至干燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥发物含量=[（W1一W2）/W1]×
粘结片的贮存经外观和各项技术指标检测后，粘结片应整齐叠放，按要求边进行存放管理。粘结片中的环氧树脂处于半固化状态，在存放过程中，粘结片的品质将随存放条件和存放时间的变化而变化。粘结片在各种相对湿度条件下吸湿率的变化情况显示，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率明显增大。粘结片吸湿后将严重影响产品质量，特别是耐浸焊性将明显恶化。
由此可见，在粘结片的存放过程中，防潮问题给予充分重视!为了产品质量，强调粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条件存放，是十分必要的。
沥青玻璃纤维板的技术性能这种半硬质板材，具有许多特的技术性能。
1.隔热性：众所周知，玻璃纤维的导热性低，特别是直径较细的玻璃纤维，因其容重较低，可广泛用于建筑和工业部门的保温、隔热和隔冷，是一种优良的热绝缘材料。玻璃纤维导热系数较小，将玻璃纤维手拉废丝制成沥青玻璃纤维板后，致使沥青玻璃纤维板内玻璃纤维不规则的孔隙，阻止了空气的对流，削弱了对流在热传导中的作用，具有良好的隔热作用。故适当降低玻璃纤维手拉粗丝的直径和降低沥青玻璃纤维板的容重，可以提高板材的隔热性能。
