在结构上采用T型流管结构，这使得在同样的结构尺寸情况下提高了质量流量测量的灵敏度；采用有限元分析技术设计流管形状尺寸，使流管工作在佳工作谐振频率，提高了流量计对外界振动干扰的抑制能力。在测量电路中采用对称差动测量技术，抑制了信号中的二次和三次谐波分量，提高了测量的信噪比，实现了时间差Δt的测量，变送器的软件编写采用了的PL/M语言，使得整个软件在结构优化、运行效率、可靠性和可扩充性方面具有较好的性能。
ST98型气体质量热式流量计是一种用于空气和气体测量应用的热扩散式质量流量计，它由一个流量元件、一个流量变送器和一个封装组成。ST98的流量元件采用的是热扩散技术。热扩散技术是一种在苛刻条件下性能优良、可靠性高的技术，其典型传感元件包括两个电阻式温度探测器(RTD)，一个是速度传感器，一个是自动补偿气体温度变化的温度传感器。当这两个RTD被置于介质中时，其中速度传感器被加热到环境温度以上的一个恒定温差的温度，另一个温度传感器用于感应介质温度。流体流动将被加热的RTD上的热量带走，造成两个RTD间的温度差成比例变化，流量计的流量变送器将RTD间的温差转换成一个刻度信号和一个可选择的显示值。
供水计量仪表的选择，对供水、准确计量及建设成本核算至关重要。经过近几年实际运行和观察对比，我们认为电磁流量计优于其他计量仪表。笔者结合实际工作中市政给水接驳工程的设计、施工，就电磁流量计水表组设计中表径选择的一些特例谈点具体做法
生产、生活及消防用水若合装一个DN150电磁流量计水表组，依据消防规范中当生产、生活用水达到大用水量时仍然要消防用水量的原则进行管网消防校核，所需的消防水量和水压满足要求。消防用水只在火灾时使用，当平时消防系统未启动时，管内供给企业的主要是生产、生活用水，此时管内水流速度为0.22m/s<0.3m/s，不能满足电磁流量计对流速范围的要求，即不能对生产企业用水量实行准确计量，这是供水企业所不愿意的。这种因用水性质造成管内水流速度不匹配而需用户安装两组计量仪表的事例在实际工作中是经常能遇到的。
异径管无法满足锥度要求，订制加长的渐扩或渐缩管。如开发区某大型外资企业依据其用水量原设计选择DN600电磁流量计水表组，企业向供水中心提出水表组的建设费用，以及因电磁流量计直管段的要求使水表房过于狭长的缘故，我们考虑采用选择小甚至二级管径尺寸的电磁流量计，水流速度均在其允许范围内。依据标准图集异径管尺寸计算，DN600×400异径管中心圆锥角为20.42°，DN600×500异径管中心圆锥角为16.03°，均大于15°，不符合产品设计要求。因此订制非标的渐扩或渐缩管，加长异径部分的长度，使中心圆锥角减少到锥度要求以内。
产生这种现象的原因很多，我们应排除试验机周围可能引起共振的振源，然后观察机器安装基础是否牢靠、地脚螺钉是否松动。其次看电机是否出现故障。在解决这些基本问题后，仍然存在上述现象，就要考虑油的粘度是否过低，以及油路系统中是否有空气存在。适当提高油的粘度，开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使主体活塞上升一段高度，然后打开回油阀，使油从油泵主体油缸通过回油阀流回油箱，这样循环一段时间，就能排净主体油缸内的空气。再拧开集油器排气孔的螺丝，待冒出的油不带气泡时拧紧。也可拆下油泵高压油管并启动电机来排除油泵内的空气。长期使用的试验机，应定期换油并清洗测力部分的齿杆、齿轮、指针、线轮。油太脏，有时因杂物堵塞会改变送油阀压力平衡油针与阀体的间隙，使油量循环不均匀。另外，连接油泵的两根三角皮带长短不一致，以及油泵中某些柱塞没有正常工作或七组配油阀的间隙不同，都会使试验机产生振动现象。
