机械加工状态：软化退火至约260HB。
车床加工中的车削参数：硬质合金车刀-车削速度m/min：粗车110-160，精车160-210.
PVD镀膜：物理气相沉积PVD是用200℃-500℃之间的温度来提供一种耐磨涂层的方法。因ASP23高速钢是560℃高温回火，在PVD镀膜过程中可控的尺寸变化。
CVD表面处理：化学气相沉积CVD是在1000℃左右的温度下在表面产生耐磨涂层。建议模具或工件配件在表面处理后应在真空炉里重新淬火和回火。
电火花加工：如果钢材在淬火以及回火的进行电火花加工，电加工表面为（白层）重熔层及再淬火未回火层，这两种组织均比较脆，会加快损坏模具的性能。
当通过EDM加工轮廓时，建议加工后程采用“精细放电”即低电流，高频率。为提高模具性能，经电火花加工的表面应进行研磨或抛光以支除去表面白层，然后工件或模具在535℃左右再回火1次。
从热处理上看，DC53是针对于SKD11基础进行改良的五金模具钢，克服了SKD11在高温回火硬度和韧性方面不足的弱点。
