(二):开合模机绞响处理方法:
1):检查润滑油管是否断开，若是的话，重新接好油管。
2):润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3):锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。
4):放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。
5):平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。
(六):自动生产中调模会越来越紧或越松处理方法:
1):调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为"O"型，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。
2):手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。
(七):锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模处理方法:
1):油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。
2):开模阀泄漏，开动油泵并锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。正常为开锁模不动。
(八):锁模时只有开模动作处理方法:
1):接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线。
2):卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。
(九):锁模不畅处理方法:
1):A，B孔调整不当，设定系统流量20，压力99时，观察锁模动
作是否爬行，重新调整或换阀。
2):油路中有空气，听油路中有无空气声，检查油中有无气泡，需
排气。
3):放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例，调整放大板。
(十):锁模不起高压，超出行程处理方法:
1):限位开关超出限位，检查调模是否合适，调整适当模厚;检查马达是否是正常状态。
2):液压限位超过行程，电子尺行程位置是否合适，检查调模是否合适，适当调模向前。
(十一):手动有开模终止，半自动无开模终止处理方法:
1):开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。
2):检查电子尺大行程及压力流量。
(十二):无顶针动作处理方法:
1):顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。
2):卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀
3):顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。
4):顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。
5):电子尺位置设置不当。
