振动筛部分：对物料进行筛分，防止大块物料进入储料仓。
电磁喂料部分：将筛分好的物料震动布料，使得物料均匀的进入料斗防止料斗内物料分布不均，电磁激震力可调。
斗式提升机部分：输送速度可调，根据投料与电磁激振力调整输送速度，调整到合适的速度。高压罗茨风机部分：作为喷洒物料的主动力源，物料可正常喷出。旋转卸料阀部分：物料均匀下料，还可以对物料的卸料量进行调节以达到佳卸料量。
物料加速室部分：物料由旋转卸料阀落入加速适中，加速室给物料进行加速物料输送。升降摆臂部分部分：可左右摆动防止列车进站时发生碰撞，还可以高低升降，喷嘴在合适的位置。喷嘴部分：可根据现场使用情况调节喷嘴角度以物料在车厢内均匀撒开。
自动颗粒喷洒系统，在控制室远程控制启停，控制喷洒摆臂的升高与降低及左右摆动。控制部分采用PLC编程系统控制，可实现喷洒量的调节。也可以全自动的喷洒，系统接入够档开关，物料喷头在两个车厢间隙处停止喷料，喷头进入车将顶部时再自动喷洒物料，也可接入雷达测速喷洒物料，根据火车速度自动调节喷洒量。手动条件下只是手动控制喷洒颗粒物的启停。
一种防冻干粉喷洒装置，其中:包括储料槽和固定溜槽;储料槽包括进料口和出料口,储料槽通过出料口与固定溜槽相连通;固定溜槽内部设置有在水平方向相互平行的螺旋轴和第二螺旋轴,固定溜槽的外部设置有驱动电机和减速器;减速器的输出轴与螺旋轴相连,驱动螺旋轴旋转;螺旋轴和第二螺旋轴通过齿轮副相连接;固定溜槽的底部敞开。
煤炭在冬季运输时,由于煤炭内含水的原因容易产生煤炭冻结的现象,该现象通常称为冻车。冻车事故的频发,严重影响了卸车和装车效率,同时也会造成装车洒煤、超载和偏载等事故。
一种防冻液喷洒系统,其跨设在铁道上,包括喷淋塔,液压系统,电控系统,防冻液供液系统和装车塔,所述装车塔外面沿着铁道方向设有喷淋塔;所述装车塔内设有一微电脑控制器,所述装车塔设在铁道上,所述装车塔外面沿着铁道方向设有喷淋塔.本发明的有益效果是由于采用上述技术方案,采用微电脑控制,红外线传感实现有车自动喷洒,无车自动关闭,喷头位置可调,喷头雾化良好,喷洒均匀;不仅节约了防冻液的消耗,还地减轻了操作工人的劳动强度,操作更加方便等优点。
支架预制、安装
1、将型钢刷一遍防锈漆，制作前认真核对图纸设计要求、支架图集及材料材质、规格。
2、放样所用量具应符合计量标准，好用划针来划线，以准确性。
3、型钢和板材切割尽量采用机械切割方法，如采用气割时，应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应除去熔渣和飞溅物，型钢和板材应采用台钻打眼。
4、支架制作焊接坡口尺寸应符合工艺要求。
5、支架的制作应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素，确定合理的拼装顺序。
6、板材、型材的拼接，应在组装进行，构件的组装应在部件组装、
7、支架制作质量检验合格后，应将焊点焊渣除去再刷一遍防锈漆后才可进行安装。
8、支架安装先从主管安装后安装支管，安装前先按图纸标高将所有支架过水平后再带线固定在梁上。
喷淋管网安装 管网安装 管道的安装位置应符合设计要求：
（1）管道在安装之前先各建设单位、监理单位共同商议选定一个样板间，将样板间所有管道安装结束且油漆全部完成后通过建设单位、监理单位验收认可后再进行系统整体安装。
（2）管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
（3）在具腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。
（4）管网安装，当管公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100mm时，可采用卡箍连接，连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。
