强流重离子加速器：
强流重离子加速器装置（简称HIAF）作为《国家重大科技基础设施建设中长期规划（2012－2030年）》确定的“十二五”建设内容之一，项目由中国科学院近代物理研究所负责筹建。强流重离子加速器装置将建设一台具有国际水平的下一代强流重离子加速器装置。
该装置使用的无取向硅钢材料要求较低铁损、高磁感和低矫顽力，针对硅钢材料的特殊要求，宝钢进行了化学成分和制造技术设计，生产的B50AS-1牌号的性能满足项目标准要求，磁性能典型值为：P15/50:3.65W/kg、J50:1.761T、Hc：60A/m。
IE5工业电机：
背景：
IE5电机的开发应用是实现电机行业及下游产业双碳目标的前提与直接手段。随着IE5效率标准的提升，需要采用更低损耗、更高磁感的硅钢片，通过采用更的铁芯制造工艺实现电机铁芯损耗的进一步降低。
方案：
相比50WW350牌号，推荐使用宝钢生产的适用于IE5电机的35WW270牌号，通过技术改进优化产品铁损性能，使其满足IE5工业电机的工况特点。相比0.5mm厚度的产品，0.35mm厚度产品工艺窗口更宽，铁芯损耗等控制更优，与用户加工匹配性更好，更容易达到IE5能效要求。
结论：
宝钢35WW270产品，较50WW350产品，其低频P15/10铁损、磁感更优，可有效降低IE5电机生产工艺难度、提升电机产品能效达标率，同时用材成本更低。
取向硅钢比总损耗(铁损)：
比总损耗是指磁极化强度按正弦变化，其峰值和频率为特定值时，单位质量材料所吸收的总功率，比总损耗用符号 P (Jm/f)表示，单位为 W/kg（或 W/lb）。
例：P1.7/50表示在磁极化强度在 1.7T、频率在 50Hz 下测得的单位 kg（或 lb）试样的比总损耗；P1.7/60表示在磁极化强度在 1.7T、频率在 60Hz 下测得的单位 kg。
取向硅钢磁极化强度(磁感应强度)：
磁极化强度是指试样受交变磁场磁化时，特定磁场强度峰值的磁极化强度峰值，其符号为 J(H)，单位为 T(特斯拉)。
例：J800表示对应于磁场强度 H 为 800A/m（用峰值表示）下的磁极化强度。
取向硅钢表面绝缘电阻：
在规定条件下所测得的直流电阻，即产品在加直流电压，经过一定时间极化过程后，流过带钢（片）表面的泄漏电流对应的电阻，其符号为 C，单位为Ω·mm2/面或Ω·cm2/面。
取向硅钢分类：
标准Q/BQB 485－2022的材料的等级是根据磁极化强度在1.7T、频率在50Hz下的大比总损耗名义值P1.7/50(W/kg)、材料公称厚度进行牌号分类，并按产品特性和特殊用途，细分为普通型、高磁极化强度型、磁畴细化型、
耐热磁畴细化型、低噪声型、配电变压器型、特高压变压器型、无涂层型八类。
取向硅钢牌号释义：
示例 1：B23G110 表示公称厚度为 0.23mm 的普通型取向电工钢，牌号比总损耗名义值的值 P1.7/50不大于 1.1W/kg；
示例 2：B30P105 表示公称厚度为 0.30mm 的高磁极化强度型取向电工钢，牌号比总损耗名义值的值P1.7/50不大于 1.05W/kg；
示例 3：B27R090 表示公称厚度为 0.27mm 的磁畴细化型取向电工钢，牌号比总损耗名义值的值 P1.7/50 不大于 0.90W/kg；
示例 4：B23HS080 表示公称厚度为 0.23mm 的耐热刻痕磁畴细化型取向电工钢，牌号比总损耗名义值的值 P1.7/50不大于 0.80W/kg；
示例 5：B23RD080 表示公称厚度为 0.23mm 的配电变压器磁畴细化型取向电工钢，牌号比总损耗名义值的值 P1.7/50不大于 0.80W/kg；
示例 7：B27RT090 表示公称厚度为 0.27mm 的特高压变压器磁畴细化型取向电工钢，牌号比总损耗名义值的值 P1.7/50不大于 0.90W/kg；
示例 7：B27P100-LM 表示公称厚度为 0.27mm 的高磁极化强度型低噪声系列取向电工钢，牌号比总损耗名义值的值 P1.7/50不大于 1.00W/kg
示例 8：B27G140-NC 表示公称厚度为 0.27mm 的普通型无涂层系列取向电工钢，牌号比总损耗名义值的值 P1.7/50不大于 1.40W/kg。
牌号中字母表示意思：
LM：低噪声系列
NC：无涂层系列
T：特高压变压器型
D：配电变压器型
G、Q：普通型
P、QG：高磁极化强度型
R、RK：磁畴细化型
HS：耐热刻痕磁畴细化型
（注：普通型 Q、高磁极化强度型 QG、磁畴细化型 RK 产品牌号可以使用至 2025 年底
绝缘涂层种类、代号及特征：
1、无机涂层 S，涂层为磷酸盐和二氧化硅为主的无机成分混合物。该涂层具有较高的耐热性，在干的氮气或者干的氮氢混合保护气氛中可以承受 850℃消除应力退火。对绝缘油、清漆、机械油、制冷气体等有高耐腐性。
2、无 Cr 环保涂层 H， 涂层成分中不含 Cr 元素。
3、无涂层，表面没有玻璃膜底层和绝缘涂层，适用于直接轧制晶粒取向电工钢极薄带。
表面条件：
产品表面应光滑清洁，无油脂，无锈渍，无影响使用的缺陷。产品表面允许存在不影响材料正常使用的基板缺陷、底层缺陷、绝缘涂层缺陷，如轻微划痕、辊印、色差、露晶、色斑、小白点、小气泡、裂纹等缺陷。产品表面的绝缘涂层应附着良好，涂层应均匀，以在合理剪切操作中和在制造方推荐的消除应力退火条件下退火时不脱落，产品带焊缝或带缺陷交货时，需插入空白纸。必要时，相关空白纸的标记形式应由供需双方协商并在合同中注明。
注：如果在协议中规定产品浸没在液体中使用时，需确保液体和涂层之间的兼容性。
