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自动端子机,也被称为全自动剥线压端机,是电线加工行业中的一种关键设备。这种机器集送料、切断、剥线、压端功能于一体,充分展现了其多功能性。作为近几年新兴的技术产品,它兼具人性化与智能化特点,适用于各种规模的企业,并能有效节省劳动力。
在使用自动端子机时,需要遵循一些重要的注意事项来确保操作安全和机器的正常运行。例如,作业过程中一旦机器出现异常,应关闭电源,并及时请机修人员进行的维修调试。非人员被严禁私自调试或拆装机器的任何部件,以防造成不必要的损害或安全事故。特别是在机器电源未断开的情况下,禁止手指或身体的其他部位进入冲压范围,这是为了避免发生工伤事故。
此外,自动端子机的显著优点包括其和高速度,这得益于内置的剥线、扭线和压端检测系统。其数字化控制界面使得操作变得简单直观,同时,光、电、机、气、磁一体化的工作动力配合进口电器配件,不仅了设备的易操作性,还大大节省了工作时间。设备还配备有全汉字图形显示,使得线材加工的各项参数如长度尺寸、刀深、端子位置等都能通过按键轻松设置,进一步简化了操作过程。
总的来说,自动端子机通过其、、易操作的特点,为电线加工行业带来了革命性的变革,快速有效地提高了生产效率,降低了人工成本,为企业的发展和利润空间提升提供了有力的支持。
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一、注意事项
1、接入电源进行可靠接地。否则,万一发生电气故障,可避免触电等对操作人员的伤害,将损失控制在小限度。
2、作业过程中,若全自动端子机出现异常,先关掉电源,并及时请的机修人员进行维修调试。
3、可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动,否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。
4、作业过程中,全自动端子机电源未断开前,禁止将手或身体任何部位触摸刀片或放入可能移动的工位,以免造成工伤事故。
5、发生了打掉端子或端子卡料的情况时,断开端子机的电源,用镊子等工具作业,请勿直接将手伸入端子机内拿取。
6、对机器进行维护和保养时,如有两人及以上的人员同时进行,需互相确认有安全保障后才可操作。
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第四步、第四步很重要,他是一个装料的进程:全自动端子机装上需要打的端子,运用内六角板手调理进料压板,使端子能够轻松经过,目测送料方位是不是适合,若不合适,进行调理,运用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调理缧杆进行调理,直至佳情况,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始工作。
第五步、全自动端子机测验拉力:调机OK后,取废料线材试打,进行拉力测验,首要参照《拉力测验对照表》详细操作方法如下,按下拉力测验归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测验,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员从头调理,直到达标准值后停止。
第六步、试产10PCS送IPQC进行首件承认,查验OK,方可进行批量出产,出产进程中操作员有必要自检所打端子是不是有包胶,吊颈等不良,并每隔1小时进行一次端子拉力测验,出产完成后整理好良品、废次品,并整理洁净机台周边的环境卫生。
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安全,是企业的无形资产和效益,也是维护企业和职工利益的根本。因此,企业应高度重视和认真抓好安全生产,不断强化安全生产管理制度,防范各类安全生产事故,确保安全生产持续稳定。
全自动端子机是一种集电气、电控、冲压、切剥等多种运动部件于一体的多轴联动机械结构,如不规范使用设备,运转中的机械有可能对人身造成撞伤、夹伤、冲压、割伤、卷缠等人身伤害,因此,使用全自动端子机时,应严格遵守安全注意事项和生产规范。
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对于初次操作自动终端机的工人,要进行系统的操作培训,并在得到人员的通知后才能单操作。损坏和生产事故。次使用终端机时,一定要熟悉机器的操作说明、具体流程等,才能有效降低终端机的危险。
二、刀片的安装需要注意
安排人员安装刀片。安装前需要手动对比选择的刀片,看选择的刀片是否匹配,确认无误后再安装刀片。安装完成后,需要用手摇晃一下,检查刀片是否安装牢固。然后,先关闭自动端子机的电源,按下调模按钮,然后用扳手摇动主从动轮,将端子机的冲压行程调至大。如有其他问题,需正常检查调试。操作前,需要检查每个锁紧螺钉,确认没有松动。
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1、确保终端子机的电压安全:在安装使用前,先充满正确的电压,以确保正确的运行。
2、检查终端子机:在使用终端子机之前,先检查以确保没有问题或者损坏,以便稳定的运行。
3、操作终端子机:在使用终端子机时,应遵守相关的操作步骤,以良好的使用效果;
4、设定终端机:在安装完毕终端子机之后,应按照系统的要求进行正确的设定,以良好的使用效果;
5、维护终端子机:为了确保终端子机的正常使用,应定期进行检查和维护保养,以良好的性能;
6、遵守使用规定:在使用终端子机时,应严格按照相关规定使用,以免出现事故发生;
7、削减能源的消耗:终端子机的使用有时需要一定的能源消耗,应采用比较低的能效设备的正常使用;
8、预防安全风险:在使用终端子机的过程中,应注意防止发生安全风险,并及时采取措施,以确保安全。