二手搪瓷反应釜的特点如下：
1. 耐腐蚀性强：搪瓷反应釜内衬采用搪瓷材料，具有的耐酸碱腐蚀性能，能够耐受多种腐蚀介质的作用。
2. 抗磨损性好：搪瓷反应釜内衬表面光滑平整，具有较高的硬度和抗磨损性能，能够有效减少反应釜受到颗粒物料的磨损。
3. 温度适应性强：搪瓷反应釜能够在较高温度下进行反应，通常可承受高达300℃的温度。
4. 安全可靠：搪瓷反应釜内衬材料具有良好的绝缘性能，能够有效防止电解作用和静电积聚，操作的安全性。
5. 使用寿命长：搪瓷反应釜内衬材料具有优良的耐久性，能够长时间稳定运行，延长设备的使用寿命。
6. 清洁卫生：搪瓷材料具有光滑的表面，不易沾附污物，易于清洗和保养，符合卫生要求。
总的来说，二手搪瓷反应釜具有耐腐蚀、抗磨损、温度适应性强、安全可靠、使用寿命长以及清洁卫生等特点，适用于多种化学反应和工业生产过程。
使用搪瓷反应釜时需要注意以下几点：
1. 准备工作：先检查搪瓷层是否完好无损，如有损坏应进行修复或更换。清洁反应釜内外表面，确保无杂质。
2. 安装：将反应釜放置在坚固的支架上，确保稳定。连接好相关的管道和设备。
3. 操作：根据反应釜的使用要求，加入适量的反应物和溶剂。注意控制反应釜内的温度、压力和搅拌速度等参数。
4. 搅拌：打开搅拌器并将其调整到适当的速度。搅拌速度过快可能会引起溅出或产生过多的气泡。
5. 温度控制：根据反应要求，使用加热器或冷却器来控制反应釜内的温度。温度过高可能引起反应剧烈，温度过低可能导致反应速率变慢。
6. 压力控制：根据反应需要，使用压力控制装置来控制反应釜内的压力。确保压力在安全范围内，避免发生爆炸或泄漏等事故。
7. 清洗：反应结束后，及时清洗反应釜内部，以防止反应物残留或产生污染。
8. 维护保养：定期检查搪瓷层的状况，如有损坏及时修复。保持反应釜的清洁和干燥，避免潮湿和腐蚀。
总之，正确使用搪瓷反应釜需要遵循相关的操作规程和安全要求，确保操作过程安全可靠，同时保养维护反应釜，延长其使用寿命。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
