捏合机是由一对互相配合和旋转的桨叶Sigma所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸,来完成启闭功能,液压系统由一台液压站来操纵油缸,来完成翻缸、启盖等功能,细节参数可以由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。
立式混捏机(vertical kneader)是指用于冷压型焦用料加热和混捏的型焦制备设备。把配合料加热到稍粘结剂软化点的温度,并通过混捏使其中粘结剂充分润湿煤粒表面,使配合料具有可塑性,以制备型煤。立式混捏机的结构:筒体呈圆往形,由钢板卷成。筒顶有进料口(也可设在筒上部一侧)和排气口,筒下部另一侧有出料口(有阀门或与抽出螺旋机相联接)。筒中心有一根立式主轴,轴上装有搅拌煤料用的若干对水平桨叶,筒底部则装上一对拨料桨叶,以便将混合料拨至出料口排出。立轴和桨叶都是中空型,其上钻有小孔;饱和蒸汽或过热蒸汽由小孔喷出。这样,既可从内部加热煤料,又可使煤料不粘在桨叶和主轴上。筒壁上也有喷蒸汽的小孔,从外侧加热煤料,以补充内部加热蒸汽的不足,且可防止煤料粘在简壁上。混捏机上部还装有数个不同高度的料位计,以便对料面进行控制。主轴由侧面或底部的减速传动机构带动。混捏机直径一般为800-1400,高2-6,生产能力为20-50。主轴转速一般为16-20,煤料在其中的停留时间一般为6-8。内外蒸汽分配比例一般为3:1。
散状煤料由上部进入混捏机后,在下行搅拌过程中。与由主轴、桨叶和筒壁喷孔喷出的饱和蒸汽或过热蒸汽相遇,被加热到稍粘结剂软化的温度,使粘结剂软化。与此同时,由于桨叶不断旋转搅拌,使蒸汽得以均匀接触煤料。使加热更加均匀。桨叶具有一定斜面,转动时对热煤料起捏合作用,使粘结剂得以牢固附着在煤粒表面并渗入煤粒。这种边加热、边混匀、边捏合的过程,可提高煤料的可塑性,以满足成型的需要。