PPS（聚苯硫醚）加工工艺主要包括以下方面：
注塑成型：常用加工方法，需注意料筒温度、喷嘴温度、模具温度和注塑压力等参数。
挤出成型：也是常用加工方法，需控制加料段温度、料筒温度、连接体温度和口模温度。
模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却后热压，需注意预热温度、模压压力和冷却时间。
喷涂成型：将PPS材料喷涂到金属表面，经过塑化和淬火处理得到涂层，需注意涂层处理温度和时间。
此外，PPS加工前需进行物料干燥工艺，以去除水分，加工质量。加工过程中还需注意安全，避免高温和有害物质对人体造成伤害。
与其他材料相比，玻纤矿物增强PPS的优势主要体现在以下几个方面：
耐高温性能：PPS熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度可达220-240℃，短期耐热性和长期热稳定性均优于多数工程塑料。
机械性能：通过玻纤矿物增强，PPS的冲击强度、拉伸强度、压缩强度等机械性能显著提升，刚性增强，收缩率降低。
电绝缘性优良：玻纤矿物增强PPS具有的电绝缘性能，尤其高频绝缘性表现，适用于电器绝缘材料。
阻燃性和耐化学腐蚀性：PPS本身具有优良的阻燃性，且化学稳定性好，能抵抗多种酸碱盐的侵蚀，增强后这些性能进一步提升。
综上所述，玻纤矿物增强PPS在耐高温、机械性能、电绝缘性、阻燃性和耐化学腐蚀性等方面均展现出显著优势。
PPS（聚苯硫醚）是一种新型热塑性树脂，具有多种的理化性能，被广泛应用于电子、汽车、机械及化工等领域。
PPS塑料的主要特性包括：
耐高温：熔点高达280℃，长期使用温度可达220-240℃；
耐化学腐蚀：对无机酸碱和盐类有的抵抗性，对大多数酯、酮、酚及芳香烃和氯代脂肪烃等稳定；
机械强度高：具有的抗冲击、抗压和抗拉性能；
电性能优良：具有的绝缘性能和低介电常数；
阻燃性好：具有固有的阻燃性，提高了使用安全性。
然而，PPS也存在一些缺点，如易碎、高温易氧化等，这在一定程度上限制了其应用。但通过合金化等方法，可以进一步改善其性能并拓宽应用范围。
