钻探技术设备是钻孔工程中的关键组成部分,它随着钻探工艺和钻探方法的发展而变化,同时它也直接影响着钻探技术水平的进步。地质钻探设备是指直接用于钻探施工中的机械设备,主要包括动力机、钻机、泥浆泵等,其中重要的部分,也是核心部分为钻机。这里主要对钻机现状进行阐述。
1.1 全液压动力头岩芯钻机
全液压动力头岩芯钻机现已成为国外钻探工程中的主流钻机机型,而且已经形成完整的规模,其具有如下结构特点:液压动力头式回转机构、无级调速模式、长行程的给进系统、机械化自动化程度高、液压绞车式提升系统、配套器具、在钻孔中能做较大范Χ角度调整的Φ杆机构等特点。
1.2 新型中深孔钻机
新型中深孔钻机多为多功能钻机。随着复合钻探技术的进步,即金刚石岩芯钻探、空气反循环连续取样钻探、空气潜行锤取样钻探等钻进工艺的广泛使用,适用该复合钻进的多功能钻机得到了飞速发展。
1.3 自动化、智能化钻机
自动化、智能化钻机在地区已经成熟使用。一些新型的钻机系列早已实现全自动化,如典型适合金刚石钻进的高转速低扭矩钻机适用于地表或巷道内工作。更有一系列的钻机真正实现了机台单人操作
矿用地质钻杆是用于煤矿探水、探瓦斯及地质勘探用钻孔施工钻具。地质钻杆包含煤矿坑道常规钻杆、石油钻探用Φ89以下的勘探钻杆和矿山凿岩开采用的潜孔钻杆。
连接形式connection type: 平扣Straight thread, 锥扣Tapered thread:
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0(钻杆直径)
锥扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0(钻杆直径)
平扣一般用于小直径的地质钻杆。随着钻杆直径的,钻孔深度及钻杆扭矩会相应,使用锥扣连接的钻杆在钻杆工作时能确保扭矩的传送,同时在拆卸时也比较方便。也可以根据客户的需求定制。
我们的产品钻具产品销往各个矿区,同时到东南亚及地区,金刚石PDC钻头、硬质合金钎头、煤岩钻头、潜孔钻头、截齿等系列钻头产品应用于煤矿、矿山、铁路公路、隧道等建设工程的钻探与爆破施工,并得到了新老客户的好评!
与煤炭科学研究院新产品开发等多家科研院所建有长期的合作关系,拥有信息与技术支持,为产品的质量和产品的改进换代打下了坚实的基础,。我们可根据客户的实际需求设计各种规格和性能的钻具产品,并提供整套个性化的钻探解决方案。
公司自创建以来,秉承“诚信为本,双赢为基”的经营理念,打造益矿科技,“让世界了解益矿,让益矿服务世界”是我们一贯的追求。益矿人愿以积务实的工作精神,以良好的信誉和售后服务与广大矿山企业结缘!
目前在中国和国外都还在广泛适用。其钻进原理在于使用钢丝绳或钻杆相连用一字型或十字形钻头,上下运动冲击岩石,同时捞出岩屑和岩粉,形成钻孔。
影响冲击钻进的速度主要是冲击频率、冲击功、冲击方式及传递三要数。冲击频率对钻进速度的影响根据冲击的频率不同,可将其分为4类:低频、中频、高频和频。冲击频率与钻进效率是成正比的,但当冲击频率达到某一定值后,这个比例关系就不再存在,相反而有所下降。这是因为单λ时间内的重复次数多,孔内的岩屑来不及排出,沉积在钻头部λ起到一个缓冲的作用。另外,冲击频率大,必然冲击时间过短,导致冲击功对于岩石的作用时间不够长,破岩不够完全而达不到率的体积破碎。冲击功大小对钻进速度有着直接的影响。研究表明:在钻头直径固定时,不同的冲击功破碎的单λ体积岩石所需的冲击功是不同的,而且数值相差很大,这就说明了冲击功在冲击式钻进中的地λ。