喷涂多氯防水涂层的两个施工间隔为6小时以上,需要集成接头,在次施工时预留15-20cm的操作面,与后续防水层可靠搭接。在后续防水层施工前,应对已施工的防水层边缘15cm宽范围内的涂层表面进行清洁,以确保原防水层表面清洁、干燥、无油等污染物。采用"高固"聚脲搭接涂层,在15cm的范围内对原有防水层的表面进行预处理。随后在4-24小时内喷涂随后的防水层,随后防水层与原始防水层之间的搭接宽度至少为10cm。
去除基体表面的各种污垢,使聚脲层更好地粘附在基体表面,涂层具有的性能。当底材表面存在油、水时,由于油、水与聚脲涂层的相容性差,即使能形成完整的涂层,附着力也会大大降低,导致涂层容易开裂和脱落。当基材表面存在灰尘、氧化皮、腐蚀和旧模具时,附着也会受到影响。
产生漆膜所需的表面粗糙度,以便在喷涂时有良好的粘合基础。多尿素涂层对表面的粘附主要取决于涂层中的极性分子和基底的表面分子之间的相互作用。例如,喷砂后的钢铁表面会变得粗糙。随着粗糙度的增加,表面面积明显增大,单位面积上涂层与钢铁表面的吸引力呈指数级增加。同时,无涂层表面提供了合适的表面形状,增加了机械啮合效果,对涂层非常有利。
增强涂层和基底之间的匹配性能和相容性。对于混凝土表面,要求混凝土表面光滑,无开裂、坍塌和破碎。打磨和清除刷子,清除松散的层和杂质。接触角的边角和接头边缘的位置经过抛光和平滑过渡。清洁检查,使用真空吸尘器清洁现场,实现表面清洁和无尘.检查混凝土表面干燥程度,保持混凝土无水。覆盖设备和聚脲喷涂现场,避免喷洒污染。如有蜂窝、麻面、酥脆、起皮等现象,不得提前修补。对于大于1 mm的干缩缝,也应进行预处理和平滑处理。用混凝土修补腻子,填补混凝土缺陷。
喷涂聚脲应用在金属屋面防水时,金属板缝、天沟、水孔、屋脊等易漏水部位应局部封堵,然后整体喷涂聚脲,细节的处理方式类似于丙烯酸。
1.金属屋面喷涂聚脲涂料具有许多的优点,如聚脲涂料无论基层表面多么复杂都能做到不留挂,从而涂层厚度均匀。任何一种非聚脲涂层,都做不到这样。
2.采用聚脲涂层,相当于1mm厚钢板被腐蚀为模板,制成厚度为2mm的屋面,与现有的1mm钢板紧密结合,形成厚度为3mm的复合屋面。它不仅有效地解决了屋面的防腐和防水问题,而且加强了屋面结构,抵抗了台风和冰雹。我们可以真正结束对未来的忧虑。
3.聚脲施工基本上不怕受潮,快速凝固。即使在雨季半小时内所构建的聚脲涂层也不会受到雨水的影响,零下施工不会造成任何问题,
4.聚脲可以与聚氨酯泡沫一起用于屋顶的加热和防水。不管屋顶有多大,你都拥有新的屋顶保温防水层,这样废弃的屋顶就可以再使用20年没有问题。
近年来,喷涂聚脲防水涂料发展迅速,大规模应用于建筑、能源、交通、水利、化工、机电、环保等领域,显示出较强的生命力。喷涂聚脲防水涂料不需要催化剂,5到20秒凝胶,10分钟就可以达到行走强度,可连续喷涂,一次施工厚度没有限制,施工周期短,。节点施工方便,无需特殊的纤维加固层。聚脲具有施工方便、施工速度快、结构简单、耐水、耐碱性等特点,能有效地保护墙体。现在它已经得到了大规模的应用。
事实上在高湿度环境中,基底材料的表面都会有一层露水,这个情况,我们通常会用露点这个指标,来判断基面是否可以施工。通常是要求基面温度-露点温度>3℃。试想,基面结有一层露水,你在这样的基面上喷聚脲,基本上,当场就会大面积鼓包。
基材表面没有露水的时候,不代表就能施工了,基材的湿气含量要求同样非常重要。在现场,用一块塑料布,四边密封,过夜看塑料布底表面的结露珠情况,就是便捷的测试方法。试想,在这种基面喷涂聚脲之后,涂层下面就会聚集这种露珠。也许,有的产品(例如1代聚脲,那种凝胶速度超快的)当场不会出现鼓包这种情况,但是!!! 不会多久,鼓包就会出现,道理很简单:除非你不成连续膜,涂层表面有大量针孔,来释放这些湿气。
聚脲涂料在防水施工当中占据着非常重要的地位,很多的防水施工当中,都能够见到聚脲涂料的身影,而在施工当中,很多人都有一个错误的认知,那就是聚脲涂料的厚度越厚越好。在实际的聚脲喷涂当中,一般在基面上涂刷两层的防水涂料,每一层涂刷的厚度都不要超过1mm,厚度要保持均匀,由此可见,聚脲涂料在屋面防水施工当中,并非是越厚越好的。