外观及结构要求
4.2.1推动器所有紧固件有防止其自动松脱的措施，无松动、缺件等。并设有“使用屈服应力≥640MPa的紧固件”的警示牌标识。
4.2.2推动器的运动部件应能动作灵活，无卡滞现象。
4.2.3推动器应有良好的密封，不得有渗、漏油现象。
外壳抗冲击性能
隔爆外壳应满足GB3836.1－2010中26.4.2冲击试验要求，冲击能量20J。 密封圈等非金属材料
密封圈等非金属材料满足GB3836.1－2010中第7章的要求。
4.3.5 电缆引入装置
4.3.5.1 引入装置的夹紧性能
本产品中电缆引入装置的夹紧性能应符合GB3836.1—2010附录A.3.1条规定。
4.3.5.2密封性能和机械强度
本产品密封圈应符合GB3836.2—2010附录C中C3条。GB3836.1—2010附录 A.3.1.5条中规定。
工频耐压试验
绝缘电压电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正旋波，试验电压的有效值为1000+2倍额定电压(伏)。已进行耐电压试验的电动机，若需要进行第二次耐电压试验时，试验电压应不超过1000+2倍额定电压(伏)的85%。
4.4. 10交变湿热试验
电动机应能承受高温40C时12周期的符合GB/T 2423.4-2008要求的交变湿热试验，交变湿热后进行工频耐压和绝缘电阻应符合4.5.7.8、4.5.7.9要求
