在化工生产过程中，防爆电气设备运行安全与防爆性能对化工生产的安全起到至关重要的作用。因此，对使用中的防爆电气设备进行定期的检查和维护，发现安全隐患，及时给予消除。为了设备维护和检查不出现遗漏，应建立防爆电气设备维护档案，每一台设备都有的技术人员进行维护，维护及检查时间做好相应的记录，同时，超期服役的电气设备，应及时上报，提前做好更新设备准备工作。
在对防爆电气设备维护过程中，维护技术人员重视对防爆电气设备运行安全评价，对于可以正常运行的设备出现故障或隐患进行及时维修，而对需要更新的设备，也及时给予更换。在对维护检查结果进行安全评价时，为了评价的客观性，应有科学的评价依据，明确评价内容，正确对待安全评价对防爆电气设备安全运行的重要性。 同时，安全评价应注意以下几点要点： 1、 防爆电气设备安全评价，应将评价放在防爆参数及防爆结构是否存在改变； 2、 针对外观检查无法发现其是否存在问题及隐患的设备，如果绝缘材料、设备壳体老化等，对设备的安全运行造成潜在危险，应根据期可靠使用寿命，以及使用情况，对其进行及时更新，不得延长其使用年限； 3、 对其电气性能的评价也是评价工作的一个，因为电气性能的降低，也易对防爆电气及其他相关设备造成危害。
随着防爆电器的越来越普及，很多爆炸性危险场所都安装使用了防爆电器。很多终端用户认为，只要在爆炸性危险场所安装了防爆电器就万事大吉了。实际很多情况是，所谓的防爆电器并没有防爆合格证或者防爆合格证过期、造假等，铭牌跟防爆合格证不一致，防爆型式选型不符合、气体防爆电器设备和粉尘防爆电器设备混用，防爆电器安装的布线不当，线路不接地，在隔爆外壳上打孔、安装按钮引起防爆失爆，防爆电器长期受腐蚀、高温、激烈振动等。
检查防爆注意事项 ①在检修、维护、拆装过程中，若该场所有爆炸性物质或与空气混合形成爆炸性混合物，工作时，应采取防爆措施 ②应经常进行检查维护，定期查看仪表外观、环境（温度、湿度、分成、腐蚀）、温升、振动、安装是否牢固等情况。 ③对隔爆型仪表，在通电时进行检修，切不可打开接线盒和观察窗，需要开盖维修时先切断电源，绝不允许带电开盖维修。 ④维修工具要合适，不得产生冲击火花，所使用的检测仪表应为经过鉴定防爆型或本安型仪表，以避免测试仪表引起诱发性火花或把过高的电压引向不适当部位。 ⑤照明灯具符合防爆要求，通常采用24V或12V安全电压，使用防爆接头。 不要在有压力的情况下拆卸仪表。
在危险气体场所内使用的开关、插座、插销要采购具有防爆合格证的产品，因为普通的电器产品在设计时，并没有采取防爆设计，有可能在接通或关断瞬间产生电火花，从而发生危险，具有防爆合格证的在设计时会采取防爆设计，即使出现故障也会有保护措施，从而降低危险发生。
危险气体场所内部的布线问题至关重要，下面我们来介绍，在危险气体场所内线路要走明现，不能走暗线。并且要用防腐阻燃电缆，这种电缆具有防腐蚀和阻火性，一般的电线不适用。防腐阻燃电缆要用镀锌管穿起来，用线卡固定在墙上，灯具、电机、插座的引出线都要用防爆挠性管连接。
防爆正压柜的工作原理是：配电柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成自动换气、补气、压报警(或排气)、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。本配电柜具有低压联锁功能，低于规定的气压值(50Pa)时，自动切断进入正压腔的用户配电电源。
防爆正压柜是由柜体、自控体系、布气系统、报警系统、报警系统和配电系统构成。柜体可分为正压腔和副腔，在正压腔内装配用户需求的电气元件，用户可以通过控制面板控制整个电气系统工作。在副腔中装有自控系统，用来调节控制防爆正压柜完成系列工作。通过将不锈钢板或者碳钢折弯焊接，进行密封处理，从而形成正压气密环境。根据用户要求安装各种普通的检测仪 表、分析仪表、显示仪表、变压器、软启动器、变频器、PLC、各种按钮、开关、微 电脑触摸屏以及普通电器元件，对用户需装电器元件完全不受限制。
防爆配电箱的使用维护 1、防爆配电箱操作要由的工作人员按照制造商标明的使用手册进行操作，并且定期对其进行检修、维护和保养，并填写运行记录和检查记录。 2、要防爆电气设备的完整性，不得随意对防爆电气设备上安装的元器件进行拆卸、更改。 3、防爆配电箱在排除故障、检修维护期间断电，故障排除之前不得送电，严禁带电对防爆电气设备进行接线和使用易产生火花(星)的工具。 4、操作人员在操作过程中发现任何异常现象，要立即通知设备维修人员进行处理，并做好详细记录。 5、防爆电气设备如果遇到技术性难题，要立即断电，同时联系生产厂家进行处理。
