医疗器械：
PC/ABS塑料合金在医疗器械领域也有应用，如导管、呼吸机部件等。
其高强度、轻量化和抗冲击等特点使其成为医疗器械制造的理想材料。
航空航天和轨道交通：
PC/ABS塑料合金也应用于航空航天和轨道交通领域，制造飞机零部件等。
其他领域：
家居用品：PC/ABS塑料合金可以用于制造家居用品，如餐具、收纳盒、花盆等，因其性和美观性而受欢迎。
玩具制造：PC/ABS塑料合金具有优良的力学性能和耐热性，适用于制造儿童玩具车、玩具枪等。
体育器材：由于其轻量化和防震等特点，PC/ABS塑料合金也适用于制造体育器材，如羽毛球拍、网球拍等运动器材的手柄部分。
总的来说，PC/ABS塑料合金作为一种性能的工程塑料，在众多领域都有着广泛的应用。其出色的力学性能、耐热性、耐候性和加工性能使得它成为多个行业中不可或缺的材料。
PC/ABS材料的应用领域非常广泛，以下是对其应用领域的清晰归纳和分点表示：
汽车工业：
PC/ABS塑料合金在汽车工业中有广泛的应用，特别是汽车零部件的制造。
因其良好的耐冲击性和耐热性，可以替代传统的金属材料，如钢铁和铝材。
常见的应用包括汽车仪表板、方向盘、门板和座椅骨架等。
使用PC/ABS塑料合金可以减轻汽车重量，降低油耗，提高燃油经济性和环保性。
电子产品领域：
由于PC/ABS塑料合金具有良好的电绝缘性能、耐热性和尺寸稳定性，被广泛应用于电子产品的外壳和结构件制造。
例如，手机、平板电脑、电视机的外壳，以及电路板架等部件都可以使用PC/ABS塑料合金来制造。
建筑领域：
PC/ABS塑料合金在建筑领域也有应用，主要用于制造门窗、隔断、楼梯等建筑部件。
其良好的耐候性、耐冲击性和加工性能可以提高建筑物的安全性和性，同时提供更好的隔音、隔热效果。
一、缺点
耐候性差：PC/ABS材料在长时间暴露于紫外线下时，可能会发生老化和黄变现象。这可能会影响材料的外观和使用性能，特别是在户外应用环境中。
耐热性有限：虽然PC/ABS材料相较于ABS材料在耐热性上有所提升，但在高温环境下，其机械性能可能会受到影响，导致强度下降或变形。因此，在高温工作条件下使用时需要特别注意。
耐磨性差：PC/ABS材料的耐磨性相对较差，容易在受到摩擦或刮擦时产生划痕或磨损。这可能会影响材料的外观和使用寿命。
环保级别低：PC/ABS材料在燃烧时可能会释放有毒气体，因此在环保要求较高的领域应用时需要特别关注。
二、局限性
加工难度较高：由于PC/ABS材料在加工过程中需要较高的温度和压力，因此加工难度相对较高。这可能会增加生产成本和加工时间。
对化学溶剂敏感：PC/ABS材料对某些化学溶剂敏感，可能会发生溶胀或溶解现象。因此，在使用时需要避免与这些化学溶剂接触。
颜色选择有限：PC/ABS材料的颜色选择相对有限，可能无法满足所有应用场景下的颜色需求。如果需要特殊颜色或表面效果，可能需要采用其他材料或表面处理技术。
PC/ABS作为世界上销售量大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而广泛应用于汽车内饰，外饰，车灯等高强度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料行业的者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的低光泽PC/ABS，耐化学品不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。
耐水解稳定性PC/ABS
耐水解稳定性系列PC/ABS（HAC8250R）主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前，仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在极端高温，高湿的环境下使用。
新一代耐水解稳定性PC/ABS在PCT（Pressure Cooker Test）测试中，在95%RH，100℃高温高湿环境1000h后，该PC/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量，未发生严重的水解；而合金的冲击性能仅下降15%
耐化学溶剂PC/ABS
PC/ABS的综合性能优良，但是其耐化学品性能差而容易受到比较强的化学溶剂侵蚀而导致制品开裂等缺陷。特别是当PC/ABS 制品喷涂某些车身外饰漆时，由于其溶剂的强腐蚀性，易导致制品出现应力痕，龟裂，甚至开裂。优畅锦湖针对这种情况，开发了新一代耐化学溶剂的PC/ABSHAC8265P，这种材料经过了模拟化学品溶剂的应力侵蚀，其产生裂纹的时间比普通PC/ABS 提高了3倍。
新一代耐化学溶剂PC/ABS改变了传统的合金材料往往以一种性能的牺牲来换取另一种性能的提高的误区，做到了耐化学品性的同时，保持了冲击强度与流动性的平衡。
目前该材料已经应用在通用汽车的后牌照板，大众汽车朗逸的尾门装饰条等零件。
PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
典型应用范围:
汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件 2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器 3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）： 4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道 5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件等。
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。
PC/ABS是一种通过融炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更加要好，比如性能方面大大提升：抗冲击性提高，耐热性也提高，硬度也提高等等。
PC/ABS塑料的特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑料件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、有高抗冲击性、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC、柔韧性等好。
化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合优点特性，比如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了的流动特性，收缩率在0.5%左右。
PC∕ABS塑胶原料用途应用于在手机外壳、计算机和商业机器壳体、商业玩具、电子电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖等等。感觉到在以后生活中，PC/ABS塑料原料对人类生活用途之一
PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。
注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时。熔化温度： 230~300℃。模具温度：50~100℃。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。
化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了的流动特性。
