带式主要由不锈钢机架、重力脱水段和压榨段、泥耙、驱动装置、以及滤带的清洗、张紧、跟踪和纠偏装置等组成，还包括滤液收集盘和排水盘、内部电线及管道等。待浓缩物料进入滤网后，在旋转式重力脱水作用下，经过相对搓揉运动，使分离水迅速渗透滤带，从而实现物料的浓缩脱水。经固液分离后的物料能够大大降低滤带的透水负荷，此时的泥团不会发生测溢等现象。
带式浓缩机主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块。
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用*的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
产品优势：
1、带式浓缩机轴承、滤布结实，能够设备正常运行。
2、对PAM选型要求不是太严格，投加量也可适当减少，在后期运行时候的成本有很好控制。
3、污泥浓缩范围广，使用各类污泥含水率范围98~99.8%。
4、浓缩后污泥含水率90~96%的范围内稳定可调。
5、该机型是全自动控制，连续运行，维护管理简单。
带式浓缩机详细介绍
系统配套工艺特、稳定、可靠，采用动、静态絮凝反应相结合，使药剂充分利用，运行费用大幅低于同类产品。机架主体部分采用当今的热喷涂处理，其高强度、高抗酸、碱腐蚀能力可达三年以上。系列压力辊和导向辊以及主传动辊、张紧辊和调偏辊支撑轴承采用钢座密封，可保用二年以上。辊体表面包耐磨、耐酸碱橡胶。滤带调偏、张紧装置可靠，采用气压进行自动控制。喷水管、接水管、挡泥板、筛辊、螺丝全部采用耐酸碱不锈钢。浓缩重力脱水区长了浓缩预脱水时间超过1分钟，使得处理量大，滤饼含水率低。采用立式结构，使得操作、维护、清洁非常方便。
