构成其工作主体的弹性元件是非金属材质，通常是纤维织物，所以又称织物补偿器（膨胀节、伸缩节）。另有橡胶材质,此种材质除了在温度(400以上)情况下不能满足使用条件的情况下,其他各种工况均可以替代纤维织物.
非金属补偿器良好的综合性能．使其在许多工程领域得以广泛应用。工作压力不高的通风、除尘排烟和空调保温管道及设备通常使用平诚补偿器。
承压型单波体、多波体补偿器在某些特种工况条件下具有不可取代的作用。某钢厂脱硫喷粉系统用电子计量秤，原使用金属补偿器补偿设备及管道，因反推力较大，致使电子秤调试不准确，无法回零及正确称量。改这种矩形口径、大位移的补偿器只能采用非金属材料才可能达到使用要求。经过的结构设计及材料设计，满足了工况要求。
非金属补偿器不仅能够有效地吸收管道的膨胀量，还能够有效地吸收管道振动，可用于需要隔离振动的设备接口上。计算选型时，除要注意工作温度要求外，一定要注意将管系的热位移和设备接口的热位移进行叠加，才能作为非金属非金属补偿器选型的依据。如果在运行中发现非金属补偿器烧穿，应及时处理，在膨胀缝宽、浇注料开裂严重、时间紧促的情况下，可在膨胀缝填充陶瓷纤维，并分层给陶瓷纤维涂以高温热堵胶，这样一方面加固了陶瓷纤维与膨胀缝的粘结，另一方面可对开裂的浇注料进行暂时的密封，待停机后再进行更换。
直埋式波纹补偿器具有_强抗弯能力，主要适用于轴向补偿，直埋补偿器具有补偿横向位移和轴向与横向合成位移的能力，但因为抵偿量较小一般只做为轴向补偿更能发挥其特性，使用寿命更长，更安全可靠。
补偿器安装和使用要求
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应各活动部位的正常动作。
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后，应尽波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子 。
通用类波纹管的公称位移，实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器）、补偿器而言，通常称为补偿量，反映了波纹管吸收系统位移的能力，表示在一定条件下，产品所具有的大的补偿能力。波纹管在正常工作时，要吸收系统位移而产生位移变形，同时还要一定次数的正常安全工作位移循环次数。
因此波纹管在设计时，根据每一个波可以承受的位移大小，设计有一定的波纹数，当每个波均匀地承受位移载荷，没有局部超负荷时，波纹管可以正常的工作。设计合理时，可以一定的设计工作位移循环寿命次数。在JB/T 6169-92“金属波纹管”标准中，对此项性能的检测做出了规定。
波纹补偿器运输要注意的问题
1、在波纹补偿器出厂时应做好和内部的防护措施，大化的增强产品的抗挤压性能；
2、仔细叮嘱托运公司，交代好产品的摆放位置，不得侧躺，受力；
3、在情况下可与用户沟通在波纹补偿器基础上加装不锈钢金属网套；
4、在装车或卸车时不得抛放或猛摔猛碰。
直埋式波纹补偿器主要用于吸收直埋管线沿其轴线方向因热膨胀或收缩所引起的轴向位移。具有抗土壤压力，能够自导向，并能达到与直埋管道同寿命、不需维修及更换的特点。
