树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
一年之计在于春，我公司面向全国大量回收各类废旧树脂新的一年到来了，公司上下员工精神饱满，动力十足。新的一年里我们又有了新的目标，让我们用更好的服务来满足新老客户的需要。
在一些石油、化工、废水处理、锅炉水处理、制药等领域应用后的废旧树脂，如果没有的再生设备，想要做处理，其实万万不能丢弃。因为如果随意丢弃，不但浪费了资源，而且还会对周围的环境造成影响与破坏！
一种树脂回收方法，包括如下步骤：
1、将回收到的漆渣通过粉碎机粉碎后，加入到高压微粉磨粉机中进行磨粉处理，然后，通过筛选机筛选出直径为2μm以下的细粉，直径大于2μm的颗粒重新导入高压微粉磨粉机重复磨粉；
2、分别称取如下质量比的组分：无水乙醇5份、二10～12份、正硅酸乙酯7～9份、酮3～5份，将无水乙醇、二、正硅酸乙酯以及酮混合充分后制成混合溶剂；
3、将步骤1）中得到的细粉加入到步骤2）中的混合溶剂内，细粉与混合溶剂的质量比为1:5～6，搅拌溶解，然后静置，过滤得到固相和液相，液相经过吸附、减压蒸馏处理后得到热塑性树脂；
4、将步骤3）得到的固相沥干后，暴露放置在50～60℃内烘干室内烘干处理24h，得到处理颗粒；
5、将处理颗粒加入到环氧树脂中，处理颗粒与环氧树脂的质量比为3:86～90，搅拌均匀后，加入固化剂，混合配置成涂料原料。
废旧树脂回收来后，为了使其能够正常有效的使用，我们通常会对其进行适当的反洗和再生，反洗是指按照与原液相反的方向通入清洗水进行清洗，对废旧树脂进行反洗，可以去除树脂中的杂质，同时还可以使其变的松动。具体的反洗过程：
1、对于酸性树脂，可以用2.5倍树脂体积的HCl溶液（浓度4%）以2倍体积60-80 min通完，然后用纯水的相同流速（慢速淋洗）30min之后，加大流（6BV/h）快速淋洗至出水PH至6-7为止；
2、对于碱性树脂，方法同酸性树脂，再生剂为4%NaOH溶液，尘洗终点为出水PH7-8；
3、对于中性树脂，配制碱性盐水（含8%NaCl，2%NaOH），用2.5倍树脂体积60-80 min通完，然后浸泡2-4小时，以纯水淋洗至出水PH呈中性；
树脂反洗是指按照与原液相反的方向通入清洗水，对树脂进行清洗，反洗除了有正洗的作用外，洗的也更，并且具有松动作用。
由于回收来的树脂中含有少量没有聚合好的低聚合物和未参加聚合反应的物质，当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，这些物质就会转入溶液中影响出水水质，为了确保所用树脂能够达到预期的使用效果，我们需要对其进行预处理，预处理方法如下：
1、对需要更换的阳离子交换器采用人工掏取的方法将树脂取出；
2、检修人员对交换器内部的情况进行检查，并对查出的异常情况进行处理；
3、树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，展开率为50~70 %，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止；
4、用约2倍树脂体积的4~5%HCl 溶液，以2m/h的流速通过树脂层，全部通入后，浸泡4~8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速为10~20m/h；
5、用约2倍树脂体积的2~5%NaOH溶液，按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡，排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上；
按照上述方法对树脂进行预处理，不仅能去除其中的可溶性杂质，还可以提高树脂的稳定性，并起到活化树脂，提高其工作交换容量的作用。
