量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强,但易受碱性渣的侵蚀,它的荷重软化温度很高,接近其耐火度,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗耐火材料磨具热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%~46%氧化铝,它以耐火粘土为主要原料,耐火度1580~1770℃,抗热震性好,属于弱酸性耐火材料,对酸性炉渣有抗蚀性,用途广泛,是生产量大的一类耐火材料。
高铝质制品中的主晶相是莫来石和刚玉,刚玉的含量随着氧化铝含量的增加而增高,含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的耐火材料。铬砖主要以铬矿为原料制成的,主晶相是铬铁矿。它对钢渣的耐蚀性好,但抗热震性差,高温荷重变形温度较低。用铬矿和镁砂按不同比例制成的铬镁砖抗热震性好,主要用作碱性平炉顶砖。
耐火材料的物理性能包括结构性能、热学性能、力学性能、使用性能和作业性能。
耐火材料的结构性能包括气孔率、体积密度、吸水率、透气度、 气孔孔径分布等。
耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等。
耐火浇注料有酸性、碱性、中性浇注料;按密度分为重质浇注料和轻质浇注料;按材质分硅酸铝质、镁质、镁铬质、刚玉质浇注、硅质等。
那么如何在不同情况下选择耐火浇注料呢?,选用要考虑窑炉环境、使用部位、使用温度、侵蚀性质。
耐火浇注料施工厚度不一样,如果低于50mm厚的,就要选用涂抹料或是喷涂料,如果是修补或是炉顶用就选择可塑料。浇注料厚度大于100mm,就需要大颗粒骨料来提高浇注料的耐磨性,一般情况下,浇注料浇注厚度好在200mm。
粘土质耐火砖具有高温、耐急冷急热、耐磨损、耐腐蚀、抗剥落、高温机械强度高、气孔率低、低蠕变等特点。 用途:粘土质耐火砖主要用于焦炉,高炉,热风炉,盛钢桶,浇铸系统
耐火砖可以由高铝、白云石、镁铬、尖晶石、抗剥落、磷酸盐、碳化硅以及硅莫等材料制作而成。不同的材料制作成的耐火砖性能和使用条件也不尽相同。高铝砖:氧化铝含量大于75以上,耐火性和抗酸碱腐蚀性较高,适宜水泥窑烧成带处。