产品特点:过滤精度范围大。从1μ－100μ，都有可靠的过滤性能；过滤精度稳定。由于有上下两层丝网做保护，加之扩散固融的烧结工艺，其过滤层网孔不易变形； 强度好。
由于有第四、第五层做支撑，故有很高的耐压性和机械强度；易清洗。由于采用的是表层过滤材料，具有容易清洗的特点，特别适用于反冲洗； 耐高温。可承受480℃的高温；耐腐蚀。
由于采用的是SUS316L材料，故耐腐蚀性高； 易加工。适合裁剪、折弯、冲压、拉伸、焊接等加工条件。
粉末烧结过滤材料(包括管式和板式)是以钛Ti、不锈钢304.304L.316.316L粉末为原料,经过分筛、成型,烧结而成的微过滤元件。过滤精度高,透气性好,机械强度高,材料利用率高,适宜较高的工作温度和耐热冲击。广泛用于气动元件、化工、环保等领域。可按用户要求生产各种形状、结构、不同粒度、孔隙度的多孔元件,如:罩、帽、片、管、棒状滤芯元件。
粉末烧结滤芯使用注意事项
1、粉末烧结滤芯属消耗品,虽比其它过滤元件,但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象,防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。
2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤,不提倡反向过滤。
3、过滤时,缓缓加压至需要的工作压力,严禁瞬间开足阀门迅速增压。
4、大工作压力≤3MPa。过滤效率低于50%时,要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。
5、粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时,一般先用纯净气体反吹,反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍,每次反吹时间3-5秒,反复操作4-6次后用洁净液进行反洗,反洗3-5分钟,2-3操作次。
6、如滤芯在线反吹反冲洗后,压损仍较为严重,要及时拆下来进行清洗。
烧结金属微孔过滤元件是:新型涉及一种用于过滤各种物料和分离微径颗粒的烧结金属微孔过滤元件,它是一个由烧结金属微孔过滤筒壁构成的,外形为圆锥台状的微孔圆筒。新型烧结金属微孔过滤元件,其外形为圆锥台状,内部中空,壁厚均匀,其一端封死,另一端开口,锥台形筒壁材质采用烧结金属微孔材料,通过此材质内部的毛细微孔将外部不圆筒内腔相连通,并实现过滤的功能;开口端将烧结金属微孔材料和密质接头直接烧结成型。
金属粉末烧结滤片是由金属粉末烧结制成的微孔金属材料，具有耐高温、耐腐蚀、孔径分布均匀、透气性好、机械强度高、可清洗再生、可焊接及可机械加工等优良特性。适用于催化剂的回收、化工医药、饮料、食品、冶金、石油、环保发酵等领域中的气液过滤于与分离，如：分离，如：药液、油类、饮料、矿泉水等液体的初滤和精滤：各种其他、蒸汽的除尘、除菌、除油雾：消音、阻焰、气体缓冲等。
烧结网滤片是由烧结网切割而成的，烧结网是一种应用Z为广泛的标准结构烧结网。它是五层不锈钢丝网按照不同的结构叠放在一起，然后经过烧结、加压、轧制等工艺制作而成的多孔烧结材料。一般为五层结构，分为保护层、过滤层、分离层、加强层、支撑层五部分。该种滤材既有稳定的过滤精度，又有较高的强度和刚度。对抗压强度要求高及过滤力度要求均匀的过滤环境，是一种新型的理想过滤材料。
