WNS全自动燃油燃气锅炉：
公司锅炉系三回程烟气结构，此时反相输入端的电位输出端的电位.输入电流和反馈电流的实际方向即如中所示.差值电流即削弱了净输入电流(差值电流)，故为负反馈。反馈电流取自输出电压(即负载电压),并与之成正比，故为电压反馈。反馈信号与输入信号在输人端以电流的形式作比较,两者并联，故为并联反馈。因此,反相比例运算电路是引入并联电压负反馈的电路。由前面讨论可知，电压负反馈的作用是稳定输出电压，并联反馈电路则降低输入电阻。反馈系数F由定义式得出：其中XF为反馈电流，所以反馈系数。模拟式万用表的典型准确度为满刻度的±2%或±3%。在1/10满刻度处，准确度变为读数的20%或30%。数字式万用表的典型基本准确度基于读数的±（0.7%+1）与±（0.1%+1）之间或更佳。欧姆定律任何电路的电压、电流和电阻都可使用欧姆定律来计算，该定律表述为“电压等于电流与电阻的乘积”。若该公式中的任意两个值已知，就可以求出第三个值。数字式万用表利用欧姆定律来直接测量和显示电阻、电流或电压。
烟管采用螺纹烟管和光管相结合技术，锅炉采取特的后烟室全外湿背结构，具有低背压、率的性能。
公司主要产品：
锅炉类型：WNS CWNS
锅炉容量：
蒸汽炉：0.5-30t/h
热水炉：0.35-21MW
锅炉参数：
压力：0.7-2.5MPa
温度：175-300°C
压力：0.7-1.6MPa
温度：95-150°C
锅炉燃料：轻油、重油、液化气、天然气、沼气、瓦斯气、、低值煤气等在这样的前提下，变频节能技术有很大的节能空间。但变频器改造要针对具体项目运行情况，进行技术经济比较。简单说，新建或改造的前期投入，通过变频器节能技术多久能够取得回报。观点三：变频器调速看似可以省电，但是由于变频器效率不高，且电机在低速时效率也会降低，所以变频器并不节能。而且，配置变频器成本较高，即使能省一点电，但整体看，在经济上并不划算。分析：这种观点考虑的比较，从整个系统节能角度出发，考虑了效率问题。
锅炉特点：
a、燃烧室采用热轧成型的全波纹炉胆结构，增加了受热面积，强化传热，具有优良的热膨胀性能。
b、后烟室采用全外湿背结构，炉胆长度长，大燃烧室，辐射受热面大，有利于火焰长度展开，避免火焰冲刷受热面；烟气阻力小，背压低，故燃烧器选用广，并可增设尾部受热面。
c、充裕的受热面积，每60万大卡发热量布置32m2受热面。
d、尾部可根据要求配置或两级节能器，锅炉效率可达95%。SZS全自动燃油燃气锅炉
锅炉容量：
蒸汽炉：10-240t/h
热水炉：7-116MW
锅炉参数：
压力：1.0-5.4MPa
温度：184-485°C
压力：1.0-1.6MPa
温度：95-150°C
锅炉燃料：轻油、重油、液化气、天然气、沼气、焦炉煤气等
SZS全自动燃油燃气锅炉：
公司主要产品：
锅炉容量：
蒸汽炉：10-240t/h
热水炉：7-116MW
锅炉参数：
压力：1.0-5.4MPa
温度：184-485°C
压力：1.0-1.6MPa
温度：95-150°C
锅炉燃料：轻油、重油、液化气、天然气、沼气、焦炉煤气等
锅炉特点：
a、锅炉采用全膜式壁结构，密封性好，可采用正压或微正压燃烧，热。
b、本锅炉具有体积小、结构紧凑、燃烧、安装方便、操作简便、 自动化程度高等特点。10-40t/h可整装出厂。
c、锅炉防震动结构特，有效减少卡门涡流振动。
d、尾部可根据要求配置或两级节能器，锅炉效率可达95%。
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