H型钢作为一种被大范围使用的钢材，其本身的工艺质量以及特性很吸引人，同时自身重量轻等特点，特降低了使用H型钢的经济成本。而这种高频率使用的H型钢，主要是有两种焊接方式，每一种焊接方式都有自己的特点。在轧制H型钢的时候，会发现断面都是比较平整的，可以有效的减少产品因为内应力而带来的外形上的缺陷。但是有的时候会因为没有轧机，但是又着急生产，那么可以选择将普通二辊式轧机这个机器和立辊框架进行组合，就可以组成一个孔型轧机。但是有一个缺点就是不够。
H型钢的两条外边内侧没有斜度，是平直的。这使得H型钢的焊接拼接比工字钢操作简单，单位重量的力学性能更好，可以节省大量的材料和施工时间。工字钢截面受直压力好，耐拉，但是截面尺寸因翼板太窄，不能抗扭。H钢则反之，两者各有优劣。
H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。Ｈ型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制H型钢高度为800ｍｍ，超过了只能是焊接组合截面。
