由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个国家（行业）标准中，例如有英制、德制和美制。 紧固件是应用广泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到、的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的显示意义和战略意义。 紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。市场上也称为标准件。
近年来，储能焊接技术逐渐被应用于工业和家用螺钉的制作，这使消费者可以购买到质量优良、外观漂亮、耐久性强的螺钉储能悍接技术是一种用于制造螺钉的技术，该技术利用一种特殊的热处理过程实现螺钉焊接。在此过程中，通过一定的温度和时间，将金属材料和焊接材料联结在一起，形成一个强大的螺钉接头。
储能焊接技术的优势之一在于，制作出的螺钉接头不仅强度高，耐候性也好，可以确保螺钉不会被潮气侵蚀，从而使螺钉更加。另外，由于其抗腐蚀性强，螺钉在使用过程中也不会变形，从而螺钉的美观性和安全性.
储能焊接技术能够有效地提高生产效率。因为这种悍接技术可以在短时间内完成一个完整的焊接程序，从而使生产者无需耗费大量时间和精力来进行考虑和计算。此外，储能焊接也不会产生污染，因此可以有效地降低生产过程中的环境污染。
工业应用
主要目的为使工业制品组成固定一体，在使用中常发生牙与牙之间无法密着、过于用力锁紧则螺丝头断离、或牙纹不良锁不紧而未能达到使用条件，都是精度问题。螺丝是“量产品”，不是手工制造的艺术品，在大量生产中，为达到稳定品质及大众化价格供应给消费者为目的。螺丝之精度通常为6g级（2级，美国规格“IFI”为2A牙），建设工程用的粗制螺为8g级（3级，“IFI”为1A牙）。
螺丝表面检验有分为两种，一种是螺丝生产好后没电镀之前的检验，另一种是螺丝电镀好后的检验，也就是说螺丝加硬后，螺丝表面处理好后的检验。螺丝生产好后没电镀之前，需要对螺丝进行尺寸，公差等各方面的检验。看有没有达到国家标准或客户要求。螺丝表面处理后，需要对电镀好的螺丝进行检验，主要检验电镀的颜色和有没有坏螺丝等。这样送螺丝货给客户时，客户收货时才能顺利过关。
