煤矿用带式输送机保护装置主机，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进；同时听取了大量的用户反馈意见，使本装置的性、可靠性、操作方便性、节能等与同类产品相比较都有了较大程度的提高。本装置的特点为适用于具有爆炸性气体和煤尘的矿井中，用来对带式输送机进行综合保护及控制。其特点： 1、本电路选用了中大规模集成电路，使得系统功能强，控制更具灵活性，而且功能扩展方便，状态对位准确显示更直观。 2、语言报警即能报出故障性质又能报出发生故障的皮带机号，这是目前同类产品所不具备的。 3、除具有同类产品相同功能，如：集控、手动控制、综合保护及通讯功能外，还增强了面板控制功能，使系统设置更加方便，集控、手动两种工作方式在面板可以直接设定。 4、防打滑传感器寿命长、灵敏度高，便于安装。 5、机械式堆煤传感器可靠，使用寿命长。 6、配接压敏式撕裂传感器或纵撕传感器，可对皮带撕裂或强力皮带因钢丝断裂而引起的皮带撕裂进行保护和预测。 7、配接断链传感器可对断链引起的刮板倾卸进行保护。 8、配接带控传感器，可实现皮带机开车自动洒水。 9、本安电源配接烟雾传感器，防爆电磁阀，可实现自动防灭火。 10、结构合理，功能板之间连线少，很大程度上减少接线的故障率。 11、配接开车传感器后，可实现单台控制时顺煤流有煤开车，无煤停车的随机控制功能，有利于节省电耗和减少机械磨损。一般用此设备一月内节电可收回设备投资，节电效果明显，经济效益可观
装车输送机液压系统技术要求 1、移动装车机液压体系选用国标46#液压油。 2、装车机体系理论运用作业压力：280bar。 3、移动装车机运用温度为60度，装车输送机60度报警停机。装车机设温度调节器，油温到达40度时开冷却器，60则报警停机。 4、移动装车机体系油液压过滤精度为20um。 5、装车机螺旋旋转马达与行走马达之间油路设制压力传感器，装车机当压力低于10Mpa时，行走感应主动前行，当移动装车机压力介于12-15Mpa之间时，装车输送机装车机行走中止。移动装车机当压力18Mpa时，行走感应主动撤退。 6、移动装车机巨细皮带行走速度分别为3米/S、3.5米/S，装车机作业时坚持匀速作业，并速度可调。 7、当装车机体系一切元件作业时，装车输送机行走速度越慢越好，理论速度为1米/min,当装车机自作业时行走理论速度为30米/min。 8、装车机设电气转换箱，泵站内电缆经过转接箱与电控柜衔接，装车机体系一切电缆应固定好。 9、装车机泵站一切螺栓抗拉等级均为国标12.9。 10、移动装车机运用方对设备进行保护检修时，装车输送机应做好防护办法，并封闭一切电源。
管链输送机堵料怎么办？ 常见的管链输送机输送介质为粉状物料,管链输送机不仅要物料输送持续、稳定,管链输送机输送速度满足相应的要求,而且物料在输送过程中没有遗洒、飞散等现象。合理选择管链输送机的各技术参数,如慢速管链输送机转速不能太大.严格执行操作规程,做到无载起动、空载停车；进料连续均匀。 管链输送机旋转轴的转速越高,油封对轴的摩擦越大,则温升越高而油封的寿命越低.油封座的设计要点是要油封座孔与旋转轴的同轴度,同时油封唇缘对旋转轴的过盈量要求.但设备在实际运行中,由于油封失效导致粉料流入轴承而造成轴承损坏仍然十分常见。 对进入输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞.尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。 安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警.在卸料端盖板上开设一防堵活门.发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵门,同的通过行程开关切断电源。
容积式输送装置,可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求。 结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。运输中能没有粉尘泄漏到环境中。 物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动，物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。 根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。 链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有小磨损。 的输送盘,具有低的磨擦系数和稳定的输送能力。 我们生产的全部管链输送机都使用的计算机程序，使用输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪音声和低磨损提供高数据。
皮带装卸输送机的使用环境，提到这些我们应该想到有关皮带装卸输送机的使用环境是主要的要提醒大家要明确的和注意的一点是要懂得使用和选择输送机的同时，更重要的是来选择如何的来对皮带装卸输送机的使用环境来进行有效的分析，和不断的进步，了解到这些具体的方向之后我们也是很坚信皮带装卸输送机的保养我们会做的更好的； 皮带装卸输送机设备使用环境及相关要求如下： 1、场所：室内； 2、周围温度：-10～+50℃（当环境温度超过+40℃时，应采取适当措施加强电控部分的通风散热，以减少其故障率）； 3、相对湿度：5～95%（不结露）； 4、环境：不受阳光直晒，无粉尘、腐蚀性气体、可燃气体、油雾、蒸汽、滴水等；应避免含较多盐分的环境；不发生温度急剧变化而结露； 5、海拔高度：低于1000米（超过1000米时，由于电气元件的散热问题，设备故障率将升高。此情况下应采取适当措施加强电控部分的通风散热，以减少其故障率）； 6、振动：小于5.9米/秒2（0.6G），为确保系统正常工作，对环境粉尘应严格进行控制。在设备使用期内应经常对附着在设备上的粉尘，污物进行清理。
我们经常会使用到的一种能够运输铝型材的输送机械，它的使用将我们从繁重的铝型材运输中了出来，但是有时我们在使用铝型材输送机的时候也会发现一个问题，那是它会出现堵塞的情况，那么如果去避免这种情况的出现呢，下面和小编一起去了解一下吧。 1、我们使用铝型材输送机的时候要选择合适的参数的输送机； 2、我们使用的时候要规范操作，要无载启动和空载停车，并且我们还要注意输送机进料的连续和均匀性； 3、我们可以适当地加大出料口或者是加长料槽端部，这样可以避免出现排料不畅等问题了； 4、我们进行型材的运输之前需要先对型材进行清理工作，将它表面的杂质清理干净。
