现在很多冲压企业还是存在着大量人工送料的问题，由于人工冲压危险性高，用人成本也在提高，越来越多的老板开始进行半自动化或全智能化进行冲压生产，冲床智能视觉送料机，又称视觉送料机或智能数控。
无论是冲床给料机、数控给料机还是滚轮给料机，它们在工作中基本上都会遇到这样的问题，但不同的给料机遇到这样的问题，原因是不同的。但它们有一个共同的原因，即用户可能没有处理材料的边缘，以打滑材料。除此之外，其他原因也有所不同。
(1).冲床给料机。原因：用户使用给料机时气压是否稳定，检查微调螺钉和微调螺母（主要决定给料长度），检查给料机的采购时间和使用强度，检查给料机是否漏气。
(2).数控给料机。检查偏心盘调整是否到位。
(3).滚轮给料机。检查数据设置是否准确。
当我们决定购买冲床送料机时，我们应该去一些大型工厂购买冲床送料机。主要规格的尺寸应与工件的加工尺寸相适应。对于高科技产业的到来，送料机制造商的信息应由计算机闭路返回控制。确保精度在0.02mm范围内，冲床给料机输送筛分的物料不得小于较大块度的2.5~3倍，运输不筛分时很大块度的2倍，即小型工件应选用小型自动给料机，而大型工件应选用大型自动给料机，以合理使用设备。
使用各个阶段的维护保养：
1.生产前：
检查交接记录，及时记录问题。加油时间、定量、定质，严格按照送料机润滑图规定。
为润滑系统畅通，检查电机和传动部件是否正常，生产前无异常，如果停机超过8小时，启动电机运行2-3分钟，无需卷绕材料。
2.生产中使用送料机：
定期检查设备各部件的运行情况和润滑系统的工作情况。如发现异常情况，应立即停机，并及时通知维修人员进行处理。送料机每个导轨表面和保护罩上严禁放置工具、工件、螺丝或杂物。
3.生产工作完成后：
清除导轨表面的铁屑和油渍，清除滚筒内的杂物，保持滚筒清洁。清除送料机周围的铁屑和杂物。
检查电气控制箱的电气部件。清理电箱内的垃圾，电箱内外无灰尘，确保风扇清洁，箱门无损坏。检查电气部件是否松动，接线端子是否松动，并保持线路编号清晰、完整。
清理电动机上的油污，保持电动机风扇盖正常。并检查蛇皮管是否脱落、断裂、油污、防水弯头是否完整。
在日常使用冲床送料机时意哪些问题。
1.一般情况下，两人以上不得同时操作冲床送料机。如有特殊需要，脚踏装置的操作控制应由指挥和负责。
2.冲床送料机应由人员操作。严禁在操作过程中交给他人进行管理和操作。学习操作人员应在教师的指导下进行操作。
3.冲床送料机严禁超载。
4.启动前，进行安全操作检查，检查冲床送料机防护装置的完整性，并进行两分钟的试运行，检查其运行的稳定性和灵活性，清除工作场所的杂物。
随着我国轻工业和重工业的发展，自动化设备在其生产过程中的应用越来越广泛。目前，它是生产和加工中的一个重要步骤。与传统的材料运输相比，它是通过人力来解决的。这样做的缺点是增加了生产成本，浪费了人力资源。在工业自动化时代，如果我们仍然以传统的方式运作，利润将大大降低。然后，全自动送料机的出现将取代进行一系列操作（冲床自动送料机）。
