铝切散热片
虽然从散热总面积克服了铝挤压不能达到效果，但是现在模具精密度水准直接关系了我散热器整体的形状散热水平，因此更多生产商开始考虑应用生产设备精密刀具立即激光切割废铝到我们要想的方式，因此在加工中不容易形变，都不会使铝挤压过程的各种各样残渣进到散热器，还可以让我们的散热总面积更大化。
镶铜散热片
另一个方案是FOXCONN把散热器底部与散热器底部紧密结合CPU触碰一部分改成铜板，具备吸热反应快、热传导能力强特性。CPU运作产生大量的热量送到表层电镀镍的铜板上，导热膏与铝挤压散热器紧密结合，使很多热量快速蔓延到铝挤压散热器上，且被风机转动带去。
齿轮加工散热片
伴随着散热标准的不断提升，日自己逐渐选择在很大的压力下置入薄而集中的散热片和散热底版。该方法适合于铜﹑铝鳍片与铜﹑铝底版随机组合配搭，也合理防止了焊接接头中各种各样电焊焊接助焊膏传热不均衡导致新热阻的缺陷。促进顾客拥有更多的可选择性和热解决方案多元性。但是由于其生产加工特殊性，大批量生产仍然存在成本费太高的难题。
嵌合体散热片
散热管是近几年热传送领域内的重大发现，都是笔记本计算机及各通讯行业散热的重要散热原材料。因其令人惊讶的传热速度与回收物理特征，我们自己的散热越来越更顺畅，造就了无限的可能性。
一切在设备操作过程中都会有一定的耗损，绝大多数耗损都会成为热量。小功率机器设备耗损小，无散热机器设备。功率大的机器设备耗损大，假如不采用散热对策，芯温度可达到甚至超过容许温度，机器设备便会毁坏。因而，务必提升散热机器设备，常用要在散热器上组装输出功率机器设备，应用散热器将热量分散化到周边室内空间，如果需要提升散热风机，以一定的风力提升制冷和散热。在一些大型机器设备的输出功率设备中，也选了挪动凉水冷却板，具备更加好的散热实际效果。散热算法是在一定的工作性质下，根据测算来决定适度的散热措施和散热器。电源设备安装于散热器上。其核心热气方位是由芯管传送到机器设备底端，并且通过散热器将热量分散化到周边室内空间。要是没有风机以一定的风力制冷，则称之为冷却或自然对流散热。
产品广泛应用于航天航空、SVG、APF，电力电子、节能环保、通讯设备、LED领域、计算机领域、高/中频加热电源、服务器、变频器新能源（充电设备）、新能源（汽车）、电源（感应加热电源、电镀电源、应急电源整流、逆变电源、开关电源、电源，激光电源等）、焊接设备、广播通讯、仪器仪表、控制柜、调功器、软启动、LED、电子、、铁路、等领域。公司与国内航空航天企业、高校、研究所、国家电网、LED照明等企业保持着良好的合作关系。
