有机硅高温漆新的发展趋势是金属陶瓷涂层结构，以稳定的氧化锆为基的金属陶瓷漆适用McrAl和铝化物，起到耐氧化作用，与等离子沉积相比，热屏蔽漆经常采用电子束物理蒸汽沉积法用于涡轮机金属片上，因为使用此方法，得到的涂膜表面较光滑，气动质量较好，耐温高温。较新的高温漆以应用在航天设备领域上，新型的飞机涡轮机用于抗耐火金属材料高漆可将电子贵金属与不良金属进行合金，形成紧密结构的稳定化合物，即形成具有粘结性的并坚韧的ZS高温漆。
目前高温漆应用较多的是SiO2-有机硅复合漆，通过两步水解聚合法使SiO2 溶胶与有机硅单体进行接枝共聚，制得了兼具无机物和有机物优点的新型“SiO2-有机硅”共聚物，制得的耐900-2000℃高温的有机硅-陶瓷漆以有机硅树脂为基料，配以耐高温颜料、金属氧化物和硅酸盐类填料，通过漆膜在高温条件下由有机型向无机型转变以实现对基体的高温保护。
耐高温油漆涂刷前，需待涂刷基体表面上无灰尘、油污、碎片、锈蚀、脆化层、水份和其它可能影响附着力的异物。对基体表面进行较佳的前处理，较好是把基体进行喷砂处理，表面粗糙度达到25～40μm范围。ZS耐高温油漆涂刷物体或设备较佳表面温度是0--60℃，不能直接涂在低温和高温物体表面上，这些物体表面温度达到0--60℃时才能涂刷，因为直接在温度过高或过低的物体表面上涂刷，ZS耐高温油漆不能正常固化并且无法形成涂层，从而影响涂料的高温下防腐性。
耐高温油漆分为有机硅耐高温油漆和无机硅耐高温涂料，有机耐高温涂料可耐200℃～1000℃高温，有机硅由于主链的硅键能很强，所以具有很好的耐热性，涂膜有良好的物理力学性能，耐水性及电绝缘性。无机耐高温涂料可耐400℃～300O℃高温，涂料涂膜硬度、耐明火烧烤，耐燃性好，耐腐蚀，有更好的耐热性。高温油漆工程师讲到，不论哪种ZS耐高温油漆施工注意事项一定要准守，不得改变耐高温油漆的施工工艺。
有机硅耐高温材料研究实验室的配套，巨迪耐高温400度以上的高温涂料，种类多性能广，有机硅高温涂料涂层在上述环境中能够达到稳定的物理性能。耐高温涂料广泛应用于耐高温涂料广泛用于石油、化工、冶金、交通、宇航、机电、兵器等领域，具体涂刷在高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器、模具、反应釜、烘干塔、窑炉炉膛、飞行设备、冶炼包等上，以及其它非金属和金属表面起到保护作用的高温涂料。
耐高温漆主要以有机硅耐高温漆较为常见，该类产品以有机硅树脂为主要成膜物，有机硅树脂相对其他类型树脂，如环氧树脂、聚氨酯树脂等具有更好的耐热性，高温漆说用的颜填料和溶剂都具有一定的耐热性。防腐漆则更注重防腐性，在耐盐雾、防腐蚀方面更为，而耐热性能一般。
