FRPP管材的常用焊接方法基本可分为三大类，即热焊接、摩擦焊接、电磁焊接。常规的热焊接包含热气焊、热压焊、挤出焊、加热工具焊和红外辐射焊接；常见的摩擦焊接分为旋转焊、振动焊、高频焊和超声波焊接；常见的电磁焊接有电热丝焊接、感应焊接、电容焊接和脉冲焊。
选用FRPP管时需要考虑的三个方面：
1、注意管道总体使用系数C的确定：一般场合，且长期连续使温度<70℃，可选C=1.25；在重要场合，且长期连续使用温度≥70℃，并有可能较长时间在较高温度运行，可选C=1.5；
2、用于冷水（≤40℃0系统，选用P.N1.0～1.6MPa管材、管件；用于热水系统选用≥PN2.0MPa管材、管件。
3、在考虑上述几个原则后，FRPP管的SDR应不大于管材的SDR，即管件的壁厚应不小于同规格管材壁厚。
FRPP管道在加工时表现的优点：
壁厚增厚、起皱。
如曲折变形区内侧壁及缩口变形区管壁，壁厚均有添加。若变形程度过大，则管壁损失安稳，招致皱折。因而，失稳不只是在拉应力效果下才会呈现，在压应力效果下，相同存在塑性失稳问题。此类质量缺点均发作在紧缩类成形工序中。
FRPP管道在加工时表现的优点：
横断而形状畸变。
在管材的曲折加工中，若不采纳办法，曲折后的横断面或大或小地都将发作畸变。又如运用模具对FRPP管道堵截时，因为切刀对管壁的压力效果，也会使堵截面发作压塌表象，变为非圆形。为避免上述质量缺点的发作，选用合理的工艺办法及采纳工艺办法，是很重要的。出产实践标明，消除或削减质量缺点，以满意管件的运用需求，是管材塑性加工的工艺要害。
FRPP管材的环氧树脂法是在管内外采用环氧树脂粉末，经高温预热后使得涂塑层与管内外壁高温溶结，与管道有较强的结合力，从而达到涂塑层表面光滑、美观的效果。由于流体相比原来减少了很多，所以对增加流量，节约能源有着加快作用，并具有优良的防府性能和良好的卫生性能。
当FRPP管与阀门连接时，阀门应固定牢靠。条件允许时，在阀门两端安装柔性接头，以避免在打开和关闭阀门时损坏管道。当与泵等振动设备连接时，应在设备和管道之间安装柔性连接管。
