玻璃钢泵站是解决无自流条件下排水、供水、水资源调配问题的动力源。 预制泵站为地埋式，泵站主体由耐酸碱玻璃简体组成，由设计污水泵、耦合装置、管路、阀门、液位传感器、北斗远程控制系统、篮网和通风系统等部件组成。
随着科技的发展传统混凝土泵站的缺点暴露得越来越多，混凝土泵站已经不能满足人们的生活所需了。而玻璃钢一体化预制泵站就进入了人们的视线，相比之下一体化泵站的占地面积小、对水质、没有噪音、不需要清理底部、且寿命长，因此受到广大消费者喜爱。
一体化预制泵站的安装方式：
1、全部内集成泵站：水泵、底座、管路系统、阀门、工作平台等部件全部内部集成，确保小的占地面积，整套系统高度集成，环境可接受度高，安全可靠。
2、外置阀门井泵站：水泵、底座、管路系统等部件内部集成，阀门井外部设置，环境可接受度高，无需人员下井操作，后期运营管理方便。
3、带维修间泵站：泵站由湿井和地面隔热维修车间组成，外部美观。
4、干湿分开泵站：泵站由湿井和干井组成，设备干式安装，后期设备维护和泵站运营管理方便，安全可靠，环境可接受度高。
预制泵站是一种新型的集成式污水、雨水自动采集与提升系统。 泵站筒体采用的纤维强化玻璃钢自动铸造，智能自动控制，无需专人值班操作。一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站。
施工准备
1.泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
2.泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。
3.在泵站设备安装之前，研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，建立完整的施工质量检查程序和控制措施。
4.现场设备、工器具及施工材料应摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。
5.施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。
泵坑回填与压实
1.泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
2.回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒大尺寸不宜超过13～25mm。
3.回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。
4.坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。
5.回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。
预制泵站，其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便。目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。
高集成度。作为一体化单元，其成套提供：预制筒体、潜水排污泵、管道系统、粉碎性格栅、智能控制系统、提升装置、排气装置等部件，自带大容量安全冗余的固定防护，各部件的匹配，能充分满足用户的质量要求。
环保、节约成本。自配控制运行系统确保水泵根据来水量大小自动运行，内部流态好，系统可自清洁无沉淀，密闭无臭味，符合环保要求。采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20%-30%的成本，且占地面积小。
使用寿命长。自净化薄壳形轴座，内壁光滑，长期使用，无需维护；泵、格栅、管道均采用防腐材料，使用寿命长。 真正的坚不可摧：纤维缠绕玻璃钢的强度是传统层压玻璃钢的两倍，可以完全抵抗腐蚀、撕裂等破坏力，防水。
