锤片式粉碎机按进料方式可分为：
切向——饲料从粉碎室切向方向喂入，其通用性较好，既粉碎谷物，也粉碎小块豆饼和切碎后的茎杆及牧草。
轴向——饲料从主轴方向进入粉碎室，其适于粉碎谷物，但在喂入口安装切片后，又可粉碎牧草，茎杆等。
径向——饲料从转子顶部进入粉碎室，转子可正反转使用，可少更换两次锤片，其主要适用于加工精饲料。
按筛片可分为以下几种：
1、半筛式
2、全筛式
以上两种又称为环形室粉碎机，该类机器存在粉碎效率低功耗大的问题，因为粉碎机转速较高，使得粉碎物绕粉碎室旋转，形成气流与物料属即环境层，环流层的形成由离心力造成，使质量大的颗粒远离回转中心紧贴筛面，质量小的在其上，小者离回转中，这样造成质量大的饲料堵住筛孔，阻碍粉碎好的饲料及时排出，使粉料重复粉碎，结果是排队粉效率低于粉碎效率，作无用功，为解决这一问题采用以下几种类型：
3、水滴形筛式
4、偏心式
5、无筛或侧筛式
以上三种可破坏环流层，有利于打击及排粉。
技术参数
生产能力： 2-10kg/h
物料极限： 6mm
配用电机： 220v 0.55kw
外形尺寸： 680×440×920mm
锤片式粉碎机工作原理：
本机采用冲击式粉碎方法，利用内部六只高速运转的活动锤体和四周固定齿圈的相对运动，使物料经锤齿冲撞、摩擦，彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力作用，通过筛孔筛选后进入捕集袋。
效率提升方案：
1、尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙，粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙越小锤片撞击物料的频率越高，环流速度越慢。从而提高粉碎效率。
2、采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率，在粉碎工艺增设抽风系统，使物料更容易穿过筛孔，提高粉碎机的筛理效率，减少破碎环节的压力。
3、微粉碎与超微粉碎：微粉碎与超微粉碎要求粉碎机的运转线速更高。但是粉碎机的线速越高噪音越大，安全系数越小，设计受到一定限制。微粉碎需要配筛片孔径1毫米以下，甚至0。5以下。微粉碎机在完成这样的细度标准效率很低，电力消耗很大。
粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用粉碎机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。鄂式破碎机，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。反击式破碎机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点；反击式破碎机，适用于破碎中硬物料，具有生产能力大，出料粒度小的优点。
每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。
按下述顺序启动稳中有各台电动机，关闭风门启动，粉碎机->除尘器->分级装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。
空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值为32.6A，否则应减迸给量，确保正常运转排料电动可定时工作。
可按下列顺序停机
螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机，除尘器、分级器->闭风器。
